玻璃钢高压管道是由环氧树脂基体、无碱玻璃纤维增强材料及其它辅助材料通过缠绕工艺而制成；是一种有优越的耐腐蚀性能的玻璃钢管道，在通钢制的管道相比，对各种强酸强碱、各种无机盐的溶液、氧化介质、硫化氢、二氧化碳、各种表面活性剂、聚合物溶液、各种有机溶剂等等，都具有良好的长期耐受性。
它的这种独有的特点主要包括：
玻璃钢高压管道具有以下优异特性：
1、一般低压玻璃钢管基体采用不饱和聚酯树脂，多采用玻璃钢螺纹连接。
2、 它最高工作压力可以达到50MPa。
3、 防腐性能优异，使用寿命长：如胜利油田中等腐蚀，钢管腐蚀速度为1-1.7mm/年，一口油井或注水井的钢管经防腐处理后，也只能使用3-5年，而玻璃钢管使用寿命为钢管的5倍以上。
4、内表面光滑，水力学特性好，流体阻力小，可减少泵的功率，降低能耗，节省运行成本。当直径相同时，较钢管节能约1/3。
5、不结蜡，节省维护费用：油田现用钢管管壁结蜡严重，经常使管流不畅，引起憋压，使压力不稳，必须经常进行清蜡。玻璃钢高压管道内壁不结蜡，既免除清理维护的麻烦，节省了费用，又提高了采液（水、油、气混合物）量。
6、导热系数（1.85w/(m.k)）低，仅为钢（33.7w/(m.k)）的1/18左右，无需加保温层。
7、比重仅为1.9，仅为钢的1/4，运输、安装方便。
8、绝缘性好，不致产生电化学反应和电化学腐蚀，不会对采液造成污染。
总之，我公司生产的玻璃钢高压管道具有重量轻、强度高、耐腐蚀性优良、耐久性好等特点。现阶段主要应用于油田和海水淡化工程，正在向其它一些领域发展。

玻璃钢工艺管道，它是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。生产由计算机控制，按要求制作内衬层并进行除泡处理，内衬层凝胶后按已设计好的线型和厚度缠绕结构层，最后铺设外保护层，玻璃钢工艺管道之所以享有“显著节能”的美誉，其特点表现在n≤0.0084由于内壁光滑，其流体输送压头损失小，因此，同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵用于长距离输送，大口径管道还可以降低安装费，缩减保温费，取消防腐费、免除大修费乃“延年益寿”之善举。
产品特点
1、耐蚀：在纵横交错、纲罗棋布环境下，可根据介质的要求选择不同的耐腐蚀管道 。
2、耐压：按工艺要求的压力，设计，制造管道和管件。玻璃钢工艺管道的生产以工艺要求的1.5倍数压力进行充压试验。
3、耐热：耐低温为负70℃，耐高温为250℃。
4、绝缘性能好与改良后可消除静电；
5、易燃性好与改良后可自熄、阻燃、拒燃。
6、透明性能好与改良后可呈五颜六色。
7、保温性能与改良后可提高热传导能力。
总体而言，玻璃钢内表面相当光滑，一般表面粗糙率可取0.008，几乎可以认为是“水力学光滑管”，在运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢工艺管道始终保持着新生管得表面光滑状态。