对角孔距149  边角孔距105

品牌：日本育良

型号：S4556M

规格型号：120× 120× 38

工作电压：AC 220-230V
工作电流：0.1-0.2A左右
风扇材质：铝合金框架+风扇
轴承：精密双滚珠轴承
转速：4500RPM左右
寿命：50000-100000/小时
风量：115-135 CFM左右
噪音：55 dB左右

铁氧体化学工艺

亦称湿法工艺，有时还称为化学共沉淀法。专门制备较高性能铁氧体的工艺方法，又可分成中和法和氧化法。其过程是：先将制备铁氧体时所需的金属元素，配制成一定浓度的离子溶液，然后根据配方取适量溶液进行混合，通过中和或氧化等化学反应生成铁氧体粉末，其后工艺过程与前面介绍的相同。

单晶铁氧体制造工艺

与非金属单晶生长大致相同。Mn-Zn和Ni-Zn系铁氧体单晶生长一般是采用布里兹曼法，即把多晶铁氧体放入铂坩埚里熔融后，在适当的温度梯度电炉中使坩埚下降，从坩埚底部慢慢固化生成单晶。为了使熔融状态下形成的氧分压达到平衡，晶体生长时在炉膛内需要加几个乃至100个MPa的氧分压。

铁氧体多晶薄膜的制备

如垂直磁化的钡铁氧体薄膜，采用新型的对向靶溅射装置进行溅射。制备石榴石单晶薄膜，多采用在单晶基板上进行气相或液相外延法，其具体工艺过程同半导体单晶薄膜的外延方法极为相近。

非晶铁氧体的制备

当前是采用超急冷方法和溅射法，所谓超急冷法即把铁氧体原料和适量的类金属元素混合后，在高温熔融状态下，骤然施行大温度梯度的超急冷却的方法。这方面的研究工作刚刚开始，制品的性能还不甚理想。

粉料制备方法

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铁氧体粉料的制备就是完成从原料到铁氧体粉料的制造过程，铁氧体粉的制造方法有许多种。

（1）溶胶凝胶法

溶胶凝胶法是金属有机或无机化合物经过溶液、溶胶、凝胶而固化，再经热处理而成氧化物或其他化合物固体的方法。溶胶凝胶法是制备材料的湿化学方法中一种常用的方法，广泛应用于制备铁氧体纳米材料。

（2）化学共沉淀法

化学共沉淀法是制备铁氧体的一种常见的方法。它是利用沉淀剂（如OH-、CO32-等）将溶液中的金属离子共同沉淀，经过过滤、洗涤、干燥、灼烧等过程得到产物。

（3）氧化物法

氧化物法制备铁氧体的要点是把原材料混合、加热，通过故态物质间的反应而获得铁氧体粉料。为了有效地促进固相反应而获得均匀的、性质好的铁氧体粉料，除了注意原材料的选择外，还要注意混和、预烧和粉碎条件的确定。氧化物法是大规模工业生产的手段。[1] 

性能牌号表

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烧结永磁铁氧体磁铁的主要性能牌号参数

牌号Grade	剩磁(Br)		磁感矫顽力(HcB)		内禀矫顽力(HcJ)		最大磁能积(BH)max
	mT	KGauss	KA/m	KOe	KA/m	KOe	KJ/m3	MGOe
Y8T	200~235	2.0~2.35	125-160	1.57-2.01	210-280	2.64-3.51	6.5-9.5	0.8-1.2
Y22H	310~360	3.10~3.60	220-250	2.76-3.14	280-320	3.51-4.02	20.0-24.0	2.5-3.0
Y25	360~400	3.60~4.00	135-170	1.70-2.14	140-200	1.76-2.51	22.5-28.0	2.8-3.5
Y26H-1	360~390	3.60~3.90	200-250	2.51-3.14	225-255	2.83-3.20	23.0-28.0	2.9-3.5
Y26H-2	360~380	3.60~3.80	263-288	3.30-3.62	318-350	3.99-4.40	24.0-28.0	3.0-3.5
Y27H	350~380	3.50~3.80	225-240	2.83-3.01	235-260	2.95-3.27	25.0-29.0	3.1-3.6
Y28	370~400	3.70~4.00	175-210	2.20-3.64	180-220	2.26-2.76	26.0-30.0	3.3-3.8
Y28H-1	380~400	3.80~4.00	240-260	3.01-3.27	250-280	3.14-3.52	27.0-30.0	3.4-3.8
Y28H-2	360~380	3.60~3.80	271-295	3.40-3.70	382-405	4.80-5.08	26.0-30.0	3.3-3.8
Y30H-1	380~400	3.80~4.00	230-275	2.89-3.46	235-290	2.95-3.64	27.0-32.5	3.4-4.1
Y30H-2	395~415	3.95~4.15	275-300	3.45-3.77	310-335	3.89-4.20	27.0-32.0	3.4-4.0
Y32	400~420	4.00~4.20	160-190	2.01-2.39	165-195	2.07-2.45	30.0-33.5	3.8-4.2
Y32H-1	400~420	4.00~4.20	190-230	2.39-2.89	230-250	2.89-3.14	31.5-35.0	3.9-4.4
Y32H-2	400~440	4.00~4.40	224-240	2.81-3.01	230-250	2.89-3.14	31.0-34.0	3.9-4.3
Y33	410~430	4.10~4.30	220-250	2.76-3.14	225-255	2.83-3.20	31.5-35.0	3.9-4.4
Y33H	410~430	4.10~4.30	250-270	3.14-3.39	250-275	3.14-3.45	31.5-35.0	3.9-4.4
Y34	420~440	4.20~4.40	200-230	2.51-2.89	205-235	2.57-2.95	32.5-36.0	4.1-4.4
Y35	430~450	4.30~4.50	215-239	2.70-3.00	217-241	2.73-3.03	33.1-38.2	4.1-4.8
Y36	430~450	4.30~4.50	247-271	3.10-3.40	250-274	3.14-3.44	35.1-38.3	4.4-4.8
Y38	440~460	4.40~4.60	285-305	3.58-3.83	294-310	3.69-3.89	36.6-40.6	4.6-5.1
Y40	440~460	4.40~4.60	330-354	4.15-4.45	340-360	4.27-4.52	37.6-41.8	4.7-5.2