绝缘下降绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。预防绝缘下降方法介绍：绝缘材料检查，原材料质量优劣对绝缘体的绝缘性能影响很大。因此对于原材料厂家的选择格外重要,不可一味的降低成本而丧失了材料质量.应选择信誉好的大厂材料.且对每批材料来料要仔细核对检查批号,材质证明等重要信息.做好材料使用的追溯性资料，绝缘体绝缘电阻检查，有部分生产厂工艺规定装配成成品后再检测电性能，结果由于绝缘体本身绝缘电阻不合格，只得整批成品报废。合理的工艺应是在绝缘体零件状态就100%进行工艺筛选，确保电性能合格。

 接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。接触不良预防方法、导通检测 一般接线端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。瞬断检测，有些接线端子是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的接线端子，最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。

单孔分离力检测，单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动插拔力试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。大电流接线端子在安装正确施工方法10 kV线路零序保护装置采用外附零序大电流接线端子>大电流接线端子，在设计施工中应注意: 应保证选用零序大电流接线端子>大电流接线端子内径大于电缆终端头外径; 施工中尽量不要拆动零序大电流接线端子>大电流接线端子，如必须拆动，工作完结必须恢复原状;接地线须采用铜绞线或镀锡铜编织线，接地线的截面不应小于25 mm2，接地端部要焊接接线端子，并正确处理接地线与零序大电流接线端子>大电流接线端子的相对位置，接地线必须安装在接地铜排上;通电前要对零序保护系统进行整定，确保保护工作正常。

接线端子排自发明以来，在变频器、控制器等各行各业的连接领域得到了广泛应用。鉴于接线端子种类的多样化和适使用领域的广泛性，在端子安装使用时对螺丝的扭力并没有具体的参数标准，这就需要使用者针对具体情况而定。接线端子中的安装扭力主要体现在有螺丝部件的插拔式接线端子和栅栏式接线端子中，通常会在接线端子参数中找到最大锁紧扭力一项，诸多顾客不理解这一项的意思。比如在LC17-5.08中，跟螺丝有关的有最大锁紧扭力：0.5-0.6Nm，螺丝规格M3两项，最大锁紧扭力其实就是力矩，表示采用M3规格的螺丝，作用于距端子0.1米处需要施加5-6牛的力就能将螺丝锁紧。用力过大可能导致滑丝，用力不足则可能在使用过程中发生松动。

在UK系列接线端子中有明确规定了其端子必须满足的扭力要求，在这个范围内的扭力不会损伤到产品而使产品正常使用，我们以UL-UK2.5B接线端子为例，在国际端子行业IEC60947-1标准中，它对产品的铜件要求明确规定了必须满足扭力0.8N，所以我们在产品的使用中可以用以此为标准，采取0.8N的扭力，这样可以在实际运用中保证产品的低损耗率。除了螺丝之外，接线端子中对力的控制还包括对塑料部分使用时力量的要求。塑料部分主要的功能是卡到导轨上，用以固定端子本身。但是由于冬天气候寒冷和空气湿度下降导致了产品韧性的欠缺，所以在使用中我们应该特别关注这个环节，在使用中我们应该缓缓增加压力，听到“啪”一声之后停止用力，这样就能保证产品的正常使用了。 依据我公司接线端头产品的功能需要主要有以下镀种：镍，亮锡，雾锡(亚锡)，金，银。1.镀锌：锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。对钢铁来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。如螺钉类，导轨类。2.镀镍

电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍结晶极其细小，具有优良的抛光性能，在大气中可长期保持其光泽。如螺钉、方块类、导电件;3.镀锡：锡是一种银白色的金属，无毒，容易焊接，导电性良好，具有良好的焊接和延展性，锡镀层还具有耐腐蚀的作用。如引脚类;镀锡有两种：镀亮锡与镀雾锡。亮锡：外观亮发，比较好看、光滑，结晶细致，不容易留指纹，一般厚度在3um以上。雾锡：可焊性以及耐锡须性能都较好，结晶比较粗糙，容易留指纹，一般厚度在5um，8um不等镀金层外观为金黄色，具有很高的化学稳定性，只溶于王水及其他超强酸，不溶于其它酸。延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的抗变色性能。具有较低的接触电阻、导电性能良好、易于焊接、耐腐蚀性强、并具有一定的耐磨性。还可保证信号的完整性。常用如压片类。镀银，镀银层很容易抛光，有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能，镀银层比镀金价格便宜得多，对有机酸和碱的化学稳定性也较强。

绝缘端子又名冷压端头,电子连接器,空中接头都归属于冷压端头。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金连续端子，螺帽端子，弹簧端子等等。圆形预绝缘端头、冷压接线端头、叉形预绝缘端头、针形预绝缘端头、片形预绝缘端头、全绝缘端子头、长形中间接头、短形中间接头、圆形裸端头、叉形裸端头、公母预绝缘端子、管形预绝缘端头、管形裸端头、针形裸端头等。接线端子主要适用范围:家用电器,电气业，机械设备厂，船厂，配电柜配电箱等。接线端子形状看起来像一个管。它是由前端的叉形或圆形的金属片加上后端的绝缘圆形塑料结合而成，可以用它来与两个或更多的电线连接在一起。一般来说，终端应用于电子电气，电子元件等。管是由铜，PVC等材料制造。此产品是按照国际标准ISO9001和IEC电气设备的国际标准生产。它有许多关于它的各种规格。因此，每做颜色的颜色意味着它有不同的规格。我们可以符合客户的要求与其他特殊规的产品。接线端子产品外观规格良好，导电性能好,安全。OT铜开口鼻系列产品采用优质紫铜板冲压，其应用领域广泛，如变压器，稳压器，及各种发电机，通讯电缆等等!适用于配电装置中导线连接。用途:适用于配电装置中铜导线的连接。

绝缘端子又名冷压端头,电子连接器,空中接头都归属于冷压端头。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金连续端子，螺帽端子，弹簧端子等等。圆形预绝缘端头、冷压接线端头、叉形预绝缘端头、针形预绝缘端头、片形预绝缘端头、全绝缘端子头、长形中间接头、短形中间接头、圆形裸端头、叉形裸端头、公母预绝缘端子、管形预绝缘端头、管形裸端头、针形裸端头。

如果我们对冷压接线端子，或者是冷压接线端子并没有太多的了解，而在使用的过程中，端子的绝缘的性能上越来越差的话，那么我们应该如何有效的将这类问题进行解决呢?冷压接线端子或者是接线端子，如果出现任何接触不良的现象的话，那么基本都是因为外部的电缆存在较大的压力导致，因为触摸件在构造上还是比较良好的，而且功能也属于稳定型的，但是，当出现构造不合理，且模具有不稳定的情况下。那么导致冷压接线端子出现绝缘性能变差是必然的，接线端子也会因为同样的因素而出现绝缘性能变差，这都会直接的导致或者是影响正常的使用，并对器件造成严重的损坏，并出现接触不良等故障内容。绝缘性能欠佳的冷压接线端子，是绝对不可以直接使用的，必须要在检查和检修之后才能重新投入使用，因为触摸件和壳体之间都属于绝缘的，两者在出现构造不合理的话，那么使用过程中肯定会出现不良。因为绝缘件在表面或者是内部存在较多的金属物体，如果稀释出有害的气体，或者是直接吸附在表面的话，那么冷压端子或者是接线端子的使用将会变得非常危险，更严重的是促使部件出现损毁，并出现接触不良等情况。假如冷压接线端子中固体在绝缘上存在不良的话，那么肯定是起不到任何绝缘的效果，而之前对固体的绝缘所做的保护，基本也就失去效果了，再有就是定位以及锁紧的相关使用，如果还是存在欠缺的话，必定会影响端子的正常使用。