高压封头，8字封头普通车床圆柱齿轮的主要加工工艺问题

1. 选择定位基准

正确选择齿形加工的定位基准和安装方式 ， 对齿轮制造精度有着重要的影响 。切齿时， 安装误差太大，就会增加齿圈的径向圆跳动，增大周节积累误差和齿向误差；此外，工艺系统的刚度如果不够大，也会产生类似的加工误差，并在切削过程中产生振动，降低齿面质量。

对于带孔齿轮，在加工齿形时通常采用两种安装方式：

(1 )  内孔和端面定位 选择既是设计基准又是测量基准和装配基 准的内孔和端面作定位基准， 既符合基准重合原则， 又能使以 后各工序的基准统一。使用心轴装夹时， 不需找正，定位、测量和装配的基准重合，定位精度高，生产效率高，适用千产量较大、质量要求稳定的批量生产。

( 2 ) 外圆和端面定位 若齿轮还件两端面对孔的轴线都有较高的垂直度要求，或要求两端面有较高的平行度而又不能在一次装夹中加工出孔和两端面 ，则 可在第一次装夹中车好一个端面、内孔及外圆， 然后掉头，用 已加工好的外圆作基准找正加工另一端面。这种装夹方法找正费时，效 率低， 但不需专用心轴， 故适用千单件小批量生产。

当工件批量较大时， 为节省找正时间并使工件获得准确定位， 可在三爪自定心卡盘上采用软卡爪装夹。装夹前先将卡爪定位支撑面精车一刀， 使工件已加工好的端面紧靠在定位支撑面上，再夹紧已加工好的外圆，这样加工出来的端面与轴线的垂直度及两端面的平行度都较高。