弯头热处理回火工艺 

采用回火工艺除了消除工件猝火时产生的内应力外，主要是为了使钢件猝火后获得不同的力学性能。回火工艺分为以下三种：

1) 低温回火 ( < 250°C) 低温回火得到的组织是回火马氏体 ， 其具有高硬度高耐磨性和一定的韧性。低温回火主要用于刀具、量具、拉丝模以及其他要求硬而耐磨的零件。

2) 中温回火 ( 250 -  500°C) 中温回火得 到的组织是回火 托氏体， 其具有高 弹性极限、屈服点和适当的韧性， 硬度可达 40 - 50HRC。中温回火主要用于弹性零件及热锻模等。

3) 高温回火 ( 500 - 650°C) 高温回火得到的组织是回火索氏体，其具有良好的综合  力学性能（足够的强度与高韧性相配合） ， 硬度达 25 - 40HRC。

调质

生产中常把钢的猝火及高温回火的复合热处理工艺称为“调质＂。调质热处理主要是为了获得良好的综合力学性能 ， 提高零件的安全可靠性 。调质热处 理广泛用千重要的受力 零件， 如螺栓、连杆、齿轮、曲轴 以及重要的轴类零件等。

弯头的调质与正火处理相比， 不仅强度较高， 而且塑性、韧性远高于正 火钢。因此， 重要零件一般均采用调质热处理。

渗碳

将钢件在渗碳介质中加热并保温 ， 使碳原子渗入表层的化学热处理工艺称为渗碳， 目的是提高钢件表层的含碳量。渗碳后的工件经悴火及低温回火 ， 表面可以获得高硬度， 而其内部又具有高韧性。渗碳工艺可使零件表面硬度高达 58 - 64HRC。渗碳工艺适用千低碳钢或低碳合金钢零件的表面硬化处理  。