新标盲板圆柱齿轮的加工方案分析

( I )  只需调质热处理的圆柱齿轮 加工方案为：

毛还制造－ 毛蚽热处理－ 齿还粗加工——调质热处理——齿还精加工一齿面粗加工一 齿面精加工（剃齿、珩齿）。

( 2 )  齿面须经表面悴火的中碳结构钢或者合金结构钢圆柱齿轮 加工方案为：

毛还制造一—－毛还热处理（正火）——齿还粗加工——调质热处理一一齿还半精加 工一 齿面半精加工—一齿面猝火－一—齿还精 加工（磨削）－－－齿面精加工（磨齿、珩齿）。

( 3 )  齿面须经渗碳或渗氮的圆柱齿轮 加工方案为：

毛还制造一一毛还热处理（正火）一—齿蚽粗加工－ 调质热处理——齿蚽半精加工一 齿面粗加工—— 齿面热处理（渗碳 、渗氮和猝火）一 齿还精加工 （磨削 ）一 齿面精加工 （磨齿、珩齿）。

盲板表面的加工设备

常用齿轮齿形表面的加工设备有以下几种 ：

1. 滚齿机

滚齿机的加工范围较广，是齿轮加工的基本设备，它可以加工直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱   齿轮、蜗轮 ， 一般滚齿机的加工精度为119 -  IT8 级。可选择滚齿机作为齿面的粗加工和半精加工设备 。

2. 插齿机

插齿机也是齿轮加工的基本设备。它可加工内外啃合直齿轮、多联齿轮、扇形齿轮、齿条、斜齿轮（配专用装 置）。采用插齿机插齿的齿形精度比滚齿高， 但运动精 度较差。齿轮也可选择插齿机作为齿面的粗加工和半精加工设备 。

3. 磨齿机

磨齿机是使用砂轮作为磨具， 加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床 。磨齿主要用于消除热处理后的变形  ， 提高齿轮精度。磨齿是目前齿形加工中精度最高的一种方法。它既可磨削未悴硬齿轮， 也可磨削猝硬的齿轮。磨齿精度可达IT6  -  IT4,     齿面的表面粗糙度可达 RaO. 8  -  0 . 2  µ m。对齿轮误差及热处理变形有较强的修正能力。多用于硬齿面高精度齿轮及插齿刀、剃齿刀等齿轮刀具的精加工。其缺点是生产率低， 加工成本高， 故适用千单件小批生产 。