异形盲板的机械加工精度

1. 异形盲板机械加工精度

加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。实际几何参数与理想几何参数符合的程度越高则加工精度越；高反之，  则加工精度越低。实际几何参数通常指零件加工后通过测量得到的几何参数。所谓理想几何参数就是当公差值一t=0  时的几何参数。对尺寸而言就是零件尺寸的公差带中心； 对表面形状而言， 就是绝对正确的圆、圆柱面、平面和锥面等 ； 对表面位置而言， 就是绝对的平行、垂直、同轴和一定的角度等。

2. 异形盲板机械加工精度的内容

机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的内容。

( 1 )  尺寸精度 如图 3—1 所示直径尺寸 ct,60 笃: mm 即尺寸精度要求 。所谓尺寸精度

是指加工后零件的直径、长度和表面间距离等尺寸的实际值与理想值的符合 （接近） 程度。

( 2 )  形状精度  如图 3-   1 所示外圆圆柱度 0. 02  mm 即形状精度要求。形状精度指加工后零件的实际几何形状与理想形状的符合 （ 接近） 程度。国家标准中规定 ，用 直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度作为评定形状精度的项目。

( 3 )  位置精度 如图 3- 1 所示垂直度 0. 03 mm 即为位置精度要求。位置精度指加工后

零件的几何图形的实际位置与理想位置的符合（接近） 程度。国家标准中规定 ， 用平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动作为评定位置精度 的项目。

( 4 )  尺寸精度、形状精度和位 置精度的关 系 图 3—1 所示光轴的圆 柱度公差0. 02 mm小于全跳动公差 0. 025 mm, 全跳动公差又小千外圆尺寸公差 0. 046 mm。通常在设计 机器零件及规定零件加工精度时， 应注意将同一表面要素的形状误差控制在位置公差内， 位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面， 其形状精度要求应高千位置精度要求， 位置精度要求应高 千尺寸精度要求 。