22.5度沟槽弯头的制作方式离心铸造：

l ) 基本概念  将熔融金属浇入旋转的铸型中，在离心力作用下，金属液布满型腔并随铸型一起转动， 在转动中凝固形成铸件的铸造方法称为离心铸造。

2 )  离心铸造工艺过程   离心铸造在离心铸造机上进行， 一般多采用金属铸型 。常见的离心铸造过程如图1---68 所示。当铸型绕垂直轴线旋转时（见图 l—68 a ) , 浇入铸型中的熔融金属随铸型高速旋转，铸｛牛壁上下厚度不均匀，冷却后铸件表面呈抛物面；当铸型绕水平 轴线旋转时（见图1-6 8 b) , 铸件壁厚度均匀。

2 ) 离心铸造的应用 离心铸造适用于钢、铸铁、有色金属或双金属管状铸件的生产。

45度沟槽弯头的熔模铸造

1 ) 基本概念 用易熔材料（如蜡料）制成模样， 在模样上包覆若干层耐火涂料 ，制成型壳， 熔出模样后经高温焙烧， 然后进行浇注的铸造方法称为熔模铸。造熔模铸造又称失蜡铸造。

2) ) 熔模铸造工艺过程 熔模铸造的工艺过程，用钢或铜合金制成，用 来制造压型。压型（见图1- 姓lb ) 是用于压制模样的型， 一般用钢、铝合金等制成，小 批量生产可用易熔合金、环氧树脂、石膏等制 成。熔模是可以在热水或蒸汽中熔化的模样。用蜡基材料（常用 50%石蜡和50% 硬脂酸） 制成的熔模称为蜡模。将液态或糊状的易熔模料压入压型制成单个蜡模,  然后将若干个单个蜡模黏合在蜡制的浇注系统上， 形成蜡模组 。型壳的制作工艺是： 将蜡模组浸入以水玻璃与石英粉配成的熔模涂料中，取出后撒上石英砂，再在氧化按溶液中硬化，重复多次 直到结成厚5 ~ 10 mm、具有足够强度的型壳 。将型壳浸入80 ~ 95'C的热水中， 使蜡模熔化浮离型壳， 再将型壳焙烧除尽残蜡， 得到空腔的型壳。在型壳（铸型）外填砂以增强其强度和稳固性， 然后进行浇注， 冷却后便可获得铸件。

3 )  熔模铸造的应用 由千型壳的耐火性好，熔模铸造主要用千成批、形状复杂、高熔点以及难加工的合金精密小型铸件的生产。