锂离子电池脱锂态正极材料的方法,属于锂离子电池材料技术领域,其特征是将强氧化剂与锂离子电池正极材料混合于去离子水中,对混合液进行振动和搅拌,使其进行充分的化学反应,便会有不溶于水的脱锂态正极材料生成,用过滤器将溶于水的其他生成物过滤掉,再用去离子水对不溶于水的脱锂态正极材料进行反复清洗后,在空气中干燥,便获得纯净的脱锂态正极材料。
该制取方法的优点是:
①可以得到纯净和足够量的脱锂态正极材料,以便深入进行微观结构分析和电极动力学过程机理分析;
②锂含量计算方便准确;
③使用普通化学反应器具,操作简便,容易控制。
创新水业去离子水设备,专业用于化工,电池,电子行业中。为各锂电池行业提供所需的电池材料用去离子水。联系电话:13073396006,余艳 Q:67483170 ,全国各地直销。
锂电池正极材料去离子水设备、高纯水设备制取方法:
电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水,锂电池生产用纯水 ,太阳能电池生产用纯水,蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上,传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备,该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟,现在常常采用反渗透过滤工艺,或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床(或电去离子EDI)工艺来制取超纯水。
电池行业制备超水的工艺大致分成以下几种:
● 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
● 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
● 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备特点:
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。
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