螺旋钢管指的是口径在DN600以上的螺旋钢管。生产的主要原材料是带钢。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。大型螺旋钢管采用的是双面埋弧焊技术，埋弧焊具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点。

螺旋焊管的质量检验方法:

Q235B螺旋焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B螺旋焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。

1、超声波探伤：

超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

2、射线探伤：

射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

3、渗透检验

渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。

4、质量检验

焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。

钢管做完防腐后最要用保护材料进行保护，钢管保护材料的包装和保护层注意事项：

一般钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。 而且钢管做完防腐层的初期由于保护层还很脆弱，保护材料进行保护，否则防腐层易收到磕碰等情况而发生破损，装卸过程也要小心仔细的进行，保护钢管外壁的防腐层尽量不要磕碰。

、

湖南隆盛达钢管制造有限公司成立于2008年，注册资金1亿元，位于湖南长沙高星物流园，工厂紧邻金星大道、雷锋大道、望城大道、三环线、319国道等，地理位置优越，交通极为便利。

公司现有两个大型的螺旋钢管生产基地，多条双面埋弧焊螺旋钢管生产线、涂塑螺旋管线、3PE螺旋管线，可生产直径为219-2820mm，壁厚为6-24mm的双面埋弧焊螺旋钢管；也可进行螺旋管防腐、钢板及卷筒加工等，全部采用成熟且稳定的成型技术。

公司坚持质量至上的经营理念，先后获取了高新技术企业、售后五星服务认证证书、涉水卫生许可批件、AAAAA级信用等级证等资质和证书；同时也通过ISO9001：2000质量管理体系认证、特种设备制造许可证、ISO14001：1996环境管理体系认证、ISO15001：2018能源管理体系认证等标准认证。

公司产品采用从原材料进厂检验、工艺制造、在线生产、品质监控、成品出厂到售后服务的全过程控制的科学管理体系，建立起严格的产品质量控制体系。

同时，公司全系列产品经过相关检测机构检测，连续多次产品质量抽查中均为合格，被评为"全国钢管钢厂优质品牌"、“湖南省两型产品”、“长沙市第八批智能试点企业”等。

产品广泛适用于城市管网建设、城镇供热管道、地下引水、排污、桥梁管桩等工程，参与完成中南地区多项长距离输油输气、输水管线防腐工程，与中建五局、长沙地铁等单位达成战略合作关系，产品质量和售后服务受到用户的一致好评。

多年来，为满足广大客户不断增长的产品和服务需求，公司集合亿元资金打造集研发、生产、仓储等一体的大型钢材制造基地。同时，公司始终坚持质量至上，用户至上的经营理念，不断提升自身技能，竭诚为客户提供优质的产品和满意的服务！

总部地址：

长沙市雨花区湘府中路9号融程花园雅致楼22楼整层

工厂地址：

（湖南长沙）天心区钢材大市场一力物流园盛仕达

湖南省长沙市望城区普瑞西路1888号湖南高星(钢铁)物流园内。