不锈钢焊管焊接部位耐腐蚀性降低?

  不锈钢焊管所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢焊管表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，不锈钢焊管可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。

  不锈钢焊在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于不锈钢焊接钢管管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至最小。在不锈钢焊管焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此不锈钢焊管耐腐蚀性能降低。

  为了处理焊接表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段，化学方法有：酸洗(通过浸没，用酸洗膏或喷雾)，辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。机械方法有：喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。

生产环境对不锈钢焊管有哪些影响

  不锈钢焊管的质量受很多因素的影响，尤其是生产环境的影响，这个因素显得尤为重要。下面，我们来看看生产环境对焊管有哪些影响吧。

  1、生产需有独立的生产车间或专用固定生产场地，不锈钢原材料要保证单独存放，不能与碳钢混放。

  2、原料和半成品在周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕伤、划伤的运输工装。

  3、焊接场地不允许有穿堂风，避免风、雨、雪的直接影响，温度不低于-5℃。

  4、所用焊丝必须有专用的焊材库，保证其储存温度不低于18°C，湿度不大于60%。