雅安SA53Gr.B无缝管热点访问　　”近日，针对美国对华碳钢与合金钢产品提议“337查询拜访”，钢铁工业协会委兼刘振江在接受记者采访时，钢铁企业要果断应对应战，依法保护公道权益，支撑贸易保护，坚持不懈地把钢铁工业做强。

前言 近年来，直接技术在柴油机技术的发展中快速推广。通过压力不断的高压燃油，不仅了柴油机的性能，同时了有害物的排放，了不断严格的法规要求。在压力不断的同时，对高压油管使用中的承压能力提出了更高的要求。公司的某轻型发动机和重型发动机，其高压油管的工作压力分别达到1 600 ×105 Pa和1 850×105 Pa，颗粒物排放均欧Ⅲ。目前着手的更高排放要求的发动机，其高压油管的工作压力达到2 000 ×105 Pa以上。 高压油管属于典型的承受内高压的单层厚壁管材，内孔油压在燃油管截面上形成的应力沿管壁厚度分布并不均匀，管壁内表面上的周向（切向）应力、径向应力均处于峰值水平。因此，起源于燃油管内孔表面的纵向开裂是高压油管可能的主要失效形式。一直以来，主要有两条技术路线来高压油管的承压能力：一是度等级的材料；二是减小或高压油管内表面缺陷的工艺。

 雅安SA53Gr.B无缝管热点访问一方面，高压油管冷镦、冷弯成形工艺性能和油 管接头的锥面或球面刚性密封形式了高压油管材料强度的；另一方面，冷拔成形的高压油管容易在内孔形成纵向裂纹、划痕、发纹等缺陷。因为细长孔的，这些缺陷难以在燃油管成形后除去，因而大幅度了高压油管的承压能力。因此，如何高压油管材料的表面或者其影响，成为各高压油管材料生产商和高压油管零件生产商重要的技术秘密。 2  高压油管材料的度化趋势 高压油管管材普遍采用适宜冷拔成形的低碳、低合金管线钢生产，通过冷拔强化和后续适当的热处理来保证管材适当的强度和塑性。按照其所处的工艺状态，分为冷拔态（BK）、冷拔去应力退火态（BKS）、冷拔正火态（NBK）、冷拔退火态（GBK）。 目前，欧洲各国普遍引用的ISO8535—1《柴油发动机-高压燃油管用钢管 部分：冷拔无缝单壁钢管要求》中规定了3个强度等级的高压油管材料，其力学性能见表1[1]。这3种材料制成的高压油管仅适用于1 600 ×105 Pa以下的工作压力。

德国和两国在高压油管材料制造技术方面的研究处于先进水平，两国在度管材的中，主要是通过合金元素化学成分范围和添加微量元素，达到材料强度和塑性的目的。 长期从事高压油管制造技术研究的德国Mannesmann Prazisrohr有限公司在E355（St52.4）材料的基础上，通过合金元素的范围，了适用于压力大于1 600 ×105 Pa的管材DSG-1600。通过添加、铌微量元素，了适用于压力为1 800×105 Pa的管材DSG-1800。为满 足欧洲新排放的要求，该公司又进行了新材料CRG-800和CRG-900的研发，工作压力可达2 000 ×105 Pa以上。 臼井汽车零部件有限公司了企业牌号是USIT-SP VS1A的管材，广泛应用于压力设定为1 600×105 Pa的；牌号是USIT-SP VS1H的管材，应用于压力水平为1 600×105 Pa、1 800×105 Pa的共轨，以及应用于压力水平为1 800×105 Pa、2 000×105 Pa共轨的USIT-USP VS1H管材。德国Mannesmann Prazisrohr有限公司的1 600×105 Pa以上压力水平用材的化学成分和机械性能数据.