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外环氧煤沥青内ipn8710防腐钢管
外环氧煤沥青内ipn8710防腐钢管
产品价格:¥1
上架日期:2020-05-04 09:08:00
产地:河北沧州市
发货地:河北沧州市
供应数量:不限
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详细说明

      IPN8710饮用水防腐涂料是一种***优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成。耐性能优异,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
          IPN8710防腐钢管加工完成后,应注意外观检查,防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆。切割时应用刀尖和检查面垂直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透。用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况。加强级和重加强级涂层粘结力检查方法:在涂层上切一夹角为45o~60o的切口,从切口***撕开玻璃布。撕开面积为50cm2,以撕开处不漏金属为合格.
         外3环氧煤沥青内IPN8710防腐钢管供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
        沧州诚钢管道有限公司主要生产销售由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管为基管加工制作的3pe防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,ipn8710防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,聚氨酯保温钢管,钢塑复合管,涂塑钢管,衬塑钢管,朝阳自来水管线高分子IPN8710防腐钢管施工公司产品广泛应用于石油***、化工、电力、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等***和地区,在国内外市场享有很高的信誉。

    钢管的腐蚀每年都会带给我国巨大的经济损失,外环氧煤沥青防腐钢管内IPN8710防腐钢管即利用防腐工艺进行处理的钢管,能够有效减少各种腐蚀的发生,缓解这一方面的经济损失。钢管应用于各行各业,在诸多领域都可以见到它的身影,可以说钢管防腐工艺的程度牵动着诸多领域的发展。防腐钢管的防腐又可以分为内壁防腐和外壁防腐两大类。
        采用外环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工。
    1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。
    2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m杠5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。管道腐蚀产生的原因:腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学作用下所引起的一种坏。由于输送的中可能含有、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起作用,引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害主要造成油气管道表面出现凹穴,甚至穿孔。石油管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设主要采用埋地、管沟和架空敷。后两者主要用于站场内管道敷设,绝大部分油气管道采用的是地埋敷设方式,对此部分管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的原因分析,油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关,另一方面与管道的材料本身、防腐措施的效果有关。
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