IPN8710饮用水防腐涂料是一种***优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成。耐性能优异,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
钢管的腐蚀每年都会带给我国巨大的经济损失,外环氧煤沥青防腐钢管内IPN8710防腐钢管即利用防腐工艺进行处理的钢管,能够有效减少各种腐蚀的发生,缓解这一方面的经济损失。钢管应用于各行各业,在诸多领域都可以见到它的身影,可以说钢管防腐工艺的程度牵动着诸多领域的发展。防腐钢管的防腐又可以分为内壁防腐和外壁防腐两大类。
采用外环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工。 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m杠5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。管道腐蚀产生的原因:腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学作用下所引起的一种坏。由于输送的中可能含有、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起作用,引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害主要造成油气管道表面出现凹穴,甚至穿孔。石油管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设主要采用埋地、管沟和架空敷。后两者主要用于站场内管道敷设,绝大部分油气管道采用的是地埋敷设方式,对此部分管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的原因分析,油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关,另一方面与管道的材料本身、防腐措施的效果有关。 |