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内蒙古外壁环氧煤沥青防腐钢管介质输送
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产品价格:¥1
上架日期:2020-04-23 09:36:01
产地:河北沧州市
发货地:河北沧州市
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详细说明

    有酸、碱、盐、氧化剂异,附着力强。IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:供水用管线8710防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装。产品广泛应用于石油、化工、电力、城市公用事业等行业即油、气、自来水、煤气、供暖等地理钢制管道和钢制管储罐的外表防腐和修复。基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研和国家建材测试测试完成,各项指标完全满足SY/标准要求环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用。环氧煤沥青防腐钢管外观:底漆甲组分铁红色。环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,两布三油,三布五油,四布七油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准和SY/T 0457-2000钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

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    在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。环氧煤沥青黑漆防腐螺旋管的详细描述:防腐钢管顾名思义就是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。内壁IPN8710防腐螺旋钢管是以热固型环氧树脂为主要原料,以空气作为分散介质,借助高速气流和电荷引力将粉末均匀喷射在预热好的钢管表面。在高温作用下,粉末熔融成均匀厚度的防腐蚀层。该涂料无溶剂污染,施工时不能考虑防火措施;固化速度快;厚度可以从几十微米到几百微米,具备着良好的韧性,管道弯曲时不产生裂纹;其的特点是与金属表面附着力异常大,粘接性能、耐阴极剥离性能,具备着“失效性”;易于修复;抗土壤应力强,适用于高盐、高碱、寒冷等大绝大多数严酷的腐蚀环境。

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    故大气稳定性差。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:表面处理简单;防腐性能优异;性能价格比合理。不仅仅是可以投入到机械中的使用,在一些建筑中便能够看到一些地下输送管道便是冷轧无缝管,或者是作为水泵连接地下水的管道,由此便看出无缝管还是良好的流体管道。环氧煤沥青防腐钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.31.0mm的热固性粘接能力好的环氧树脂有机物而构成的钢塑复合型管材,环氧树脂涂塑钢管不仅具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。给排水系统复合管道价格随着人们环保意识的提高,国家多次提高生活用水卫生标准,公司产品被广泛应用于国内外大型输水工程,特别是石油,天然气,电力,冶金,造船,煤矿,市政管线等领域环氧煤沥青防腐钢管厂家随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。2.涂底漆。

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