碳钢弯头成型基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法.
　　优点主要表现在以下几个方面:
(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头.
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便.
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型弯头.
　　碳钢弯头应用领域:石油,天然气,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系统.
　　碳钢弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10MPa,弯头内径d125mm,弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头,而弯头中径的大小不受限制.例如可以加工弯头内径为12m,弯头中径为60m以上的大型弯头.
　　碳钢弯头的生产工艺:碳钢弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的.就是把弯头放在离心机的管模内,在弯头内加入铁红和铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延时发生的剧烈的化学反应.
　　耐磨陶瓷贴片采用高温无机粘合剂装贴在碳钢弯头内壁,它是以AL2O3为原料,以稀有金属氧化物为溶剂,经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷,再采用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片,可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片,满足用户特殊需求的技术条件.耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍.
　　碳钢弯头可广泛应用于电厂煤粉输送,钢厂烧结除尘,水泥厂等企业的有关设备,管道.
　　碳钢弯头首先按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头.长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R＝1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R＝1.0D.(D为弯头直径,R为曲率半径)若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS,Sch80, Sch100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS,其中最常用的是STD和XS两种.