超细二硫化钼/高纯度二硫化钼
二硫化钼为一种无机性的矿物，呈蓝黑色，在电子显微镜下观察，也是片状的结晶，

为近年来发展很快的固体润滑剂。

在 350°C 温度下，二硫化钼无明显的氧化作用，在真空及惰性气体中，至少可耐 600°C
的高温。

无论在大气中，水汽下，或真空中，二硫化钼均能有效润滑机件，故可用于太空等真空
中作业的机件。

由于二硫化主钼中所含的硫份对于钢铁等金属表面具有良好的吸附特性，且能有效
填盖机件的微小凹陷部份，故有利于磨损或变形机件的润滑。

又因二硫化钼粉对金属表面具有良好的附着特性，故可调入润滑油中供轴承、 齿轮、

及滑动面之润滑，以及混入高级润滑油脂中，供高温及大型而低速之滑动面，如车

辆的球形接头，货柜车的转向架的润滑。

二硫化钼粉的纯度对于润滑效果影响亦大，故应选用结晶粒子小，纯度高的二硫化

钼粉，且不含磨擦性杂质者为主要要求。

高纯二硫化钼为铅灰色粉末，溶于王水、热硝酸及浓硝酸，不溶于水、稀硫酸及有

机溶剂，化学稳定性好。

二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。 　　它也被被誉为“高级固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发;减摩:由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；增摩:二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；防氧化:二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强；细度:325目-2500目; SIO2:0; PH值:7-8; 密度:4.8-5.0g/cm3;硬度:1-1.5; 烧失量:18-22%; 摩擦系数:0.05-0.09。
     此外，二硫化钼还可成为制作晶体管的新型材料。相较于同属二维材料的石墨烯，二硫化钼拥有1.8eV的能带隙,而石墨烯则不存在能带隙，因此，二硫化钼可能在纳米晶体管领域拥有很广阔的应用空间。 而且单层二硫化钼晶体管的电子移动性最高可达约500 cm^2/(V·s), 电流开关率达到1×10^8.
品级：Grade
项目：ltem 含量 Content（℅）
品级：Grade
项目：ltem                 试剂品 特级品 一等品
MoS2 ≥ 99.5 99.0 98.5
总不溶量物 ≤ 0.08 0.13 0.18
Fe ≤ 0.08 0.13 0.18
MoO3 ≤ 0.04 0.09 0.14
酸值（以 KOH mg/g 计） ≤ — 1.0 2.0
水分（H2O） ≤ 0.07 0.1 0.13
SiO2 ≤ 0.03 0.08 0.13
平均粒度（µm） ≤ 1.5 1.5 1.5


二硫化钼
用途一：用于钼化合物的制备，也用作氢化反应催化剂；
用途二：用于钻头、刃具等无油润滑、硬质合金钢等的润滑剂；
用途三：用作金属切削加工冷却润滑液；
用途四：用作润滑油添加剂、有色金属脱膜剂；
用途五：用于制润滑脂、固体润滑膜添加剂、尼龙等填充剂、催化剂；
用途六：用作各种齿轮箱内润滑剂；
用途七：广泛用于汽车工业和机械工业。可作为良好的固体润滑材料。

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