慢走丝黄铜线简介

　　慢走丝黄铜线线切割领域中第一代专业电极丝。1977年，慢走丝黄铜线开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上突破，当时对于厚度为50mm工件，切割速度从12mm2/分钟提高到25mm2/分钟。黄铜紫铜与锌合金，最常见配比65%紫铜和35%锌。当时发现黄铜丝中锌由于熔点较低（420℃，而紫铜为1080℃）能够改善冲洗性。切割过程中，锌由于高温而气化使得电极丝温度降低并把热量传送到工件加工面上。理论上讲，锌比例越高越好，不过黄铜丝制造过程中，当锌比例超过40%后，电极丝α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小细丝。

　　慢走丝黄铜线可以有不同拉伸强度来满足不同设备和应用场合。这是通过一系列拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现。普通慢走丝黄铜线拉伸强度490-900N/mm2之间。

　　慢走丝黄铜线优缺点

　　慢走丝黄铜线质量好环主要表现在线垂直性、加工稳定性、切割速度、掉铜粉程度以及收线特征等。

　　慢走丝黄铜线具有以下特点：

　　通用性：多种类型电极丝，满足各类机床需求

　　垂直性：适合自动穿丝要求

　　稳定性：加工稳定性已在各种型号机床上得到检验

　　切割速度：和同类产品比较，加工速度显示出明显优势

　　慢走丝黄铜线主要缺点：

　　(1)加工速度无法提高：由于黄铜中锌比例一定，所以放电时能量转换效率无法进一步提高；以0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚钢材为例，国内很多用户主切速度都在120mm2/分钟左右。 铜升贴水  铜库存

　　(2)表面质量不佳：黄铜丝表面铜粉和放电时由于电极丝表层气化而带出铜微粒会积存在工件加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚变质层，这些都会影响工件表面硬度和粗糙度；

　　(3)加工精度不高：特别是在加工较厚工件时，由于冲洗性不良，会产生较大直线度误差（上下端尺寸误差和鼓形差）。

　　以上为慢走丝黄铜线优缺点全部内容，希望对您能有所帮助。