产品名称：内40*6四氟包覆O型圈 四氟包覆硅胶O型圈 耐高温高压包覆O型圈

产品信息

    该密封圈将橡胶的弹性和密封性与四氟的耐化学性有机的结合起来，它是由一个硅胶或Viton胶制的内芯和相对较薄的四氟FEP或四氟 PFA外覆组合而成，包覆O型圈具有优异的密封性能。

    橡胶O形圈易磨损、耐化学腐蚀性和抗气体渗透性能差，纯Telfon O形圈硬度较高能够抗压缩但是弹性较差。包覆O型圈既能耐腐蚀性，硬度又在四氟的基础上。

  四氟 FEP/四氟 PFA O形圈具有良好的抗溶涨性和化学稳定性（除非在高温下受到碱金属、氟和一些卤化物的侵蚀）在靠近橡胶O形圈附近有很好的弹性，四氟FEP/ 四氟PFA的摩擦系数非常小（仅为0.1~0.2），而且具有优良的抗气体渗透性，这些性能使得密封圈能够真正应用于恶劣的环境中。

功能

    无接缝且表面致密均匀的Teflon FEP/Teflon PFA外覆层与橡胶内芯的结合使得该O型密封圈整体保持一致的密封性，密封圈上各个点的弹性和压缩均匀，在经过持续压力作用下仍可重复安装使用。

    随介质压力的增加，密封圈整体受到压缩。该密封圈就象一种高黏度的液体，将作用在其上的压力毫不减少地向各个方向传递出去。

压缩性

    四氟 FEP外覆层的存在使得该产品具有良好的抗硬化性和抗脆性，同时硅橡胶或Viton橡胶制的内芯使得该密封圈在205℃的高温下仍能保持良好的弹性。

该类密封圈的制造需通过严格的质量控制，通过采用一种特殊的工艺使得四氟 FEP聚合物完全包着橡胶内芯，而且保证此种O形圈具有所要求的标准公差。

    包覆O型密封圈与其它任何橡胶或纯四氟制的O形圈相比，都具有无可比拟的密封性和长寿命，尤其应用在苛刻的介质中。

材质

四氟 FEP和四氟 PFA两种材质本质上很相似，但四氟PFA的耐高温性能较四氟FEP更好

类型
标准型：O型圈+氟化乙丙烯橡胶外壳
特殊型：空心合成橡胶圈+氟化乙丙烯橡胶外壳

技术参数

工作压力：≤25MPa
温度：-60~+200℃取决于内圈合成橡胶的材料
介质：几乎所有的液体、气体和化学物质

适用温度范围

四氟 FEP外壳：-60℃~205℃   可在260℃高温下较短时间使用

四氟 PFA外壳：-60℃~260℃   可在300℃高温下较短时间使用

硬度

不同材质的包覆O型密封圈的平均硬度为：

实心硅橡胶: 85-90

实心Viton橡胶: 90-95

空心硅橡胶：75-80

包覆O型密封圈的要求压缩量如下：

静密封状态：15%-20%

动密封状态：10%-12%

气动状态：7%-8%

主要优点是：

1、 突出的耐化学性能，几乎适用于所有化学介质    2、抗腐蚀性优良

3、温度适用范围宽     4、耐压缩性好     5、抗摩擦 

6、良好的抗溶涨性     7、耐高压       8、优异的密封持久性，使用寿命长

用途

1、 泵和阀门  2、反应容器 3、机械密封 4、过滤器 5、压力容器

6、换热器     7、锅炉 8、管路法兰     9、气体压缩机

应用行业

1、 化学流程 2、飞机制造业 3、制药工业 4、石油和化学品的运输

5、炼油 6、胶片工业 7、制冷工程 8、食品加工业

9、造纸业 10 、染料制造 11、油漆喷涂

抗化学腐蚀性

    外包覆的四氟 FEP/四氟 PFA是包覆O型的基本组成部分,它具有优良的抗化学物侵蚀性能，在正常使用温度下, 四氟 FEP/ 四氟 PFA只受很少几种化学物的侵蚀,在此只列举不与之相兼容的化学物，如一些金属强碱、氟和一些卤化物与四氟 FEP/ 四氟 PFA不兼容。

    在接触四氟 FEP(建议极限温度为204℃/400F)/ Teflon PFA（建议极限温度260℃/500F）时,一些高浓度的化学物会与之起反应，在高温下, 四氟 FEP/ 四氟PFA会受到80%的NaOH 和KOH、金属氢化物如硼酸（B2 H6）、氯化铝、氨（NH3）和一些氨基酸（NH2）和亚氨基（R=NH）的有机物的侵蚀。在温度达250℃/480F时，还会受到70%硝酸的慢性氧化反应的侵蚀。

如果用在在这些极端状况下，产品还须经特殊测试。除了被提到的这些化学物，该类产品对其它化学物通常呈现化学惰性。

包覆O型密封圈的安装说明

1、 安装或通过该类密封圈的部位要求光滑、无毛刺、凹槽和尖角，内孔的剖光度应达到20毫英寸，轴的剖光度应达到10毫英寸。

2、 用干净的轻质油或油脂涂抹润滑密封圈表面及其接触的相关部位。

3、 如果密封圈安装于轴上时比较困难，可将它浸入热水中几分钟使其膨胀，这种经软化和膨胀的O形圈安装时比较容易。在热的时候安装此O形圈，等冷却下来其尺寸又恢复到原来。

4、 不要太剧烈的弯曲O形圈，否则会引起T四氟的褶皱而影响使用。