甲醇分离用阶梯环填料  阶梯环填料吸取了短拉西环的优点而对鲍尔环的改进，环的高径比为1:2,并在一端增加了锥形翻边。减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率。应用:合成氨脱硫,脱碳系统,原油分离常减压装置各种分离,例如:甲醇分离,有机酸分离等吸收及脱吸塔。

塑料阶梯环吸收了拉西环的特点，而对鲍尔环的改进，环的高径比为1：2，并在一端增加了锥形翻边，减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率。阶梯环也改变了拉西环填料的环高与直径相等的习惯，降低了环的高度，减薄了材质的厚度，并在阶梯环的一侧端增加了翻边。由于阶梯环填料的一侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。因此，阶梯环填料的性能较陶瓷鲍尔环又有了进一步的提高.

三，【阶梯环】材质有 聚丙烯(PP) 增强聚丙烯(PP) 聚偏氟乙烯(PVDF) 聚氯乙烯(PVC)等.

四，【阶梯环】 产品特性
金属阶梯环填料减少压力降；增大反应塔容量；增强防污能力；提高反应效率。

五，【阶梯环】 几何性能

规格
D×H×S(mm) 比表面积m2/m3 空隙率% 堆积重度m2/m3 堆积个数n/m3

25×12.5×0.6 220 93 439 97160

38×19×0.8 154.3 94 475.5 31890

50×28×0.8 109.2 95 400 11600

76×38×1.2 72 97 306 3540

六，【阶梯环】应用范围

主要应用于：石油化工、电力、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中各种逆流式自然通风冷却塔及通风冷却塔。如在化纤生产的绵纶制氢车间脱碳系统的吸收塔和再生塔中采用碳钢和聚丙烯阶梯环后与拉西环相比压降低30%，吸收与再生能力显著提高，传质系数提高50%，操作平稳。还有在农药生产中氯化氢吸收塔、化工酸洗尾气吸收塔、硫酸生产中的酸雾净化塔、化肥厂常压脱硫塔、二氧化碳水洗塔都有特别良好的效果.