选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。干式复合机 涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干式复合机干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。干式复合机安全操作规程发布如下：
1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。
2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱。
3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。
4. 基材在行走中应保持适当的张力，张力太小复合时易出现斜向皱纹；张力太大，基材在被拉伸过程中将出现纵向皱折。尤其应使两个基料的张力相协调，以免复合后两层材料应力不同而出现形变。
5. 张力调整可分别调节：卷出张力，进料张力，出料张力，卷取张力。
6. 工作中可以通过调整放料后及进入复合时各调偏滚筒的左右进出，消除斜向皱纹，由于各固定滚筒的平行失准也会出现皱纹，则应及时调整。
7. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，绝不允许用硬器除去。
8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。
9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。
10. 烘箱的温度与车速以及胶水的配方，将直接影响复合的牢度，烘箱温度高车速可快写些，但应保证溶剂挥发尽。
11. 胶水配方依据基材品种而异，胶水应充分搅拌，并随配随用。
12. 胶辊适用于醋酸乙脂溶剂。http://www.wfysjx.com/