球磨机石英砂(粉)是重要的非金属矿物，是近百种工业产品的原料，主要用于玻璃工业、铸造业、填料领域、生产金属硅及电子工业等。随着国民经济的发展和科学技术的进步，特别是光伏产业和电子工业的快速发展，对高档超纯石英砂(粉)的需求量不断增加，这就对石英砂(粉)的生产加工提出了更高的要求。我国石英砂(粉)的生产厂家众多，但普遍存在生产规模小、产品档次低。难以达到规模化加工以降低生产成本，提高产品档次，顺应市场需求的变化，提高经济效益的目的。目前生产粗粉主要用石碾，锤破等，用这些方法进行粉碎，产品粒度粗，难以达到超细超纯的目的，另外设备内部难以进行防护，产品加工过程中原料直接与钢材接触，破碎设备磨损严重，造成破碎机设备使用成本过高，产品铁质污染严重，难以保证产品纯度。生产细粉主要用气流粉碎机，气流粉碎机是利用高速气流的能量对固体物料进行超细粉碎的设备，广泛用于非金属矿物及其它脆性物料的粉碎，产品细度一般可达3~45um。气流粉碎机能保证产品细度和纯度的要求，但气流粉碎机能耗高、产量低，难以适应市场需求。因此市场急需开发节能环保，能形成规模化生产的石英砂(粉)生产线。

　　质量有保障的昱发粉煤灰球磨机值得广大客户的信赖,粉煤灰球磨机工作流程：将煤灰送入粉煤灰球磨机进料口，进入粉煤灰球磨机研磨，经金洋磨细粉专用球磨机研磨后的物料中含有大量细灰，再次由提升机喂入选粉机分选，分选出的细灰经后续输送设备送入成品灰库，磨细粉专用粉煤灰球磨机尾部配有收尘系统进行收尘，采用此种闭路研磨工艺与开路(无选粉机)系统相比可提高台时产量30～40%以上，是粉煤灰磨细深加工的理想设备。　采用粉煤灰专用双层筛分隔仓板替代原隔仓板，隔仓板篦缝为5mm，中间不锈钢筛板筛缝为1.2mm，这样可有效地控制进入二仓颗粒的粒径，加速一仓合格颗粒导入二仓进行高效研磨，减少一仓内的过粉磨现象。

　　针对粉煤灰球磨机设备具体的改造措施：在Ⅰ段球磨机一旋流器组成的闭路环节中，球磨机和旋流器在控制上存在着复杂的耦合关系，因此需要设计解耦控制系统，将球磨机一旋流器闭路环节的控制系统分解成为球磨机控制系统和旋流器控制系统。根据粉煤灰的易磨程度及水份确定磨机一仓的长度，通常一仓采用φ20～φ50的钢球进行配球，二仓采用φ8～φ16小规格钢锻，因微锻表面积相对较大，可对细颗粒料进行高效研磨，同时降低研磨体直径可延缓磨内物料的流速，增加物料在磨内的停留时间，加强研磨。在磨机尾仓内增加活化衬板，可有效减缓物料在尾仓内的流速，同时可增强小锻的研磨功能，提高产品的比表面积。

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