一 检查AC220V电源是否插好，气源是否打开。

二 打开总电源开关，开启电脑，进入打孔机软件。

三 为所要冲孔图形采样，打开编辑模板确保采样图形中心与界面蓝色十字线中 心重合；确定。进入自动加工。

四 对图形有残缺，高遮光或是印刷不够清晰地图形，不能很好冲孔常见处理方法有三种：

1.在采样的过程中可调节“亮度”“对比度”“阀值”。“亮度”一般往低值处拉；“对比度”往髙值处拉；“阀值”选择“自动”或是拉动调节图形清晰。

2.打开“采样参数”进入靶形参数模板的“采样参数”修改“相似度”值。值越小对冲孔图形要求越低；反之值越高，图形要求越高。

3.对不透光的材料可打开上光源利用反射光找图采样实施自动冲孔。

五 对图形冲孔偏位常见处理方法有以下三种：

1.偏位方向一致。偏位左边线条可点右箭头，再点击“修正”。确定冲孔图形向右补偿。点一次箭头，修正;自动补偿约0.015mm。

2.偏位方向不确定。可在“采样参数”模板先进行“中心校正”，再进行“像点校正”,捕获XY像点值最接近的两个数据，可多次校正。具体方法:

打开“采样参数”模板，勾选“中心像点”，查看“编辑模板”图形是否为所用模具冲出的白色光圆。若不是白色光圆，可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光，点“冲孔”，采样;再查看编辑模板调节白色光圈图确保在十字线中心。是可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光；勾选“压模”；点“中心校正”三次可出现“校正成功”，中心校正成功。

‚黑色遮光换个没有漏光的一边，勾选“中心像点”点“像点校正”可冲出五个白色光圈图;出来一组数据，观察XY的像点值，越接近越好，可多次操作。

3.检查锁摄像头螺丝有否松动。调节摄像头。（调节前请来电咨询）

六 对材料冲不断问题常见处理方法:

1.检查模具是否对好。步骤没有气压时可用螺丝刀把压联动块压下上模（公模）看能否自由进入下模（母模），没有重新松动下模（母模）座四个螺丝，对好锁紧。‚带气压检测，打开“设备参数”，“I/O检测”把所冲材料放母模上方，勾选“冲模”，点“退模”可查看能否冲断材料。能冲断材料模具对好。不能冲断，可抽出金属面板，把所冲材料放母模上面，勾选“冲模”松动母模螺丝，左右移动母模座检测公模可冲断材料为对好。

2.检测联动块锁上模杆的螺丝是否松动，有松动加紧。在上模杆处适量加润滑油。

3.上模（公模）是否进入下模（母模）过浅。过浅可打开后盖板用螺丝刀扳动气缸上六齿螺母转动，往顺时针加深模具进入尺寸，转一圈加深1.25mm。或是松开锁上模螺母，拉出上模，锁紧，重对模具。

4.定期给空压机放水。