1、先把稻壳、锯末、竹屑、秸秆、果壳等可燃物放进气化炉点燃,点燃后产生的烟气经过先进工艺处理之后,变成可燃气体,可燃气体通过引风机引到主机炭化炉底部来烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的原料经过炭粉输出设备成为炭化过的炭粉,通过木焦油回收装置进行回收木焦油)。
2、炭化炉加温到一定温度时,里边的锯末开始炭化,炭化产生的可燃气体通过净化冷却塔来进行烟气处理变成可燃气体,继续加热炭化炉,再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg左右木焦油)。
3、这时候气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。
4、炭化炉大概工作20-30分钟(时间温度不同)后炭粉从炉内流入冷却系统冷却后再从冷却机流出,进入输送机输送直接装袋。设备生产正常,可连续不间断的进料、出料。因此,此炭化炉称为环保连续式锯末炭化炉、环保连续式炭粉自动生产线。