公司主要从事新型塑料机械研究开发，设计制造及售后服务，可为广大用户提供多种塑料制品成套生产线的交钥匙工程。公司技术力量雄厚，汇集了全国一流的高分子材料、聚合物加工、工业自动化、营销等专业科研人才，并与化学设计研究院及大专院校保持密切合作，熟知市场动向，能以最快的速度转化最新的科技成果，为用户提供最具竞争力的设备、工艺等全套技术和相关的技术咨询服务。
　PVC管材设备的生产工艺流程：
PVC管材设备流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC专用锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC管材设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。 
PVC排水管材设备挤出机部分：pvc管材生产线装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。 
PVC管材设备挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司专业设计，定型好，生产的管材质量高。 
PVC管材设备真空定型水箱