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OG系列单螺杆空压机执行JB/T10525《一般用喷油单螺杆空气压缩机》标准，具有重量轻、体积小、结构简单、运行可靠、振动轻微、噪声低、维护简便等优点，在当今压缩机行业，被誉为新时代的压缩机，广泛用于医药、仪表、纺织、食品、化工、矿山、机械等行业。3.1.3.1压缩空气管道的压力降不得超过压缩机公称排气压力的5%，管道较长时，最好选用比设计值大的管径，管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。⑷检查安全阀。在电动机起动的同时，少量空气仅从卸载阀的小孔吸入，此时电动机尚在“Y”型起动状态，电磁阀均未得电，放空阀（常开型电磁阀）处于放气状态，油气分离器中气体仍从放空管放空，而滤芯前压力维持在0.15~0.25MPa。1.无法启动。 ⑴保险丝烧坏。 检查或更换。机组起动时，卸载阀处于关闭状态，使压缩机在无负载情况下起动，降低了电机起动时的电流，便于电机的正常工作。卸载阀本体所带有的空载进气口，避免了压缩机机体内的过真空。3.4.3.1影响换油时间因素①优先建立起开机时油路系统所需之循环压力，确保机体的润滑。不要注油太多，否则压缩空气含油量会严重超标。服务部电话：021-316673973.1.2.2为连接管道和维修保养方便，压缩机宜置于离地面约200mm高度的混凝土平台上。并在四周与平台之间开具沟槽，以便机组停车、换油或检修时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸可由用户自定。⑴电气系统检查，检查线路接头是否有松动，电器元件是否有烧焦现象。调节系统除电控箱内部分电气元件外还包括下列部（元）件：智能型温控控制器、卸载阀、滑阀、放空阀、电磁阀、压力控制器、容调阀（比例阀）等。 ⑷最小压力阀卸载时，关闭不及时或关闭不严，P1表、P2表同步，气体倒流。 检修，必要时更换。2.4.1.1空气滤清器注意当您开箱后，应看到一台经我厂严格检验过的、完整的压缩机组，并按照装箱单中所列内容清点数量、规格、资料及随机附件是否齐全。目视检查压缩机及其附件在运输过程中是否受损，如有短缺或受损，请及时通知业务人员处理。③不要将污油溅到皮带或带轮上。2.4.3.1卸载阀：见气路系统2.4.1.27.加载后安全阀马上释放。 ⑴安全阀失灵。 检查，校对。d.即使没有发现安全故障，类似软管等易损件也应进行定期检查更换。3.3.2.1按下停止按钮，机组经延时后停机。⑴用户在遵守我公司编制的安装、维护和操作手册规定的情况下，压缩机自出厂之日起18个月内，含自调试运行之日起12个月内，如确因制造质量不良而引起机组零部件损坏，我公司给予免费更换或修理。2.5.4.1压力控制器的调整注意2.4.2.1油冷却器 ⑸安全阀泄漏，提前释压。 检查并校对。1.5.1机组的安装应符合本手册中有关安装章节所叙述的内容。

3.2.5盘车数转，并收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。注意2.5.3.3过电流保护压缩机在压缩过程中所产生的绝大部分热量均由润滑油带走，并在油冷却器中由冷却风或冷却水带走润滑油的热量，在这个热交换过程中，热阻是起主导作用。氨离子（NH4+） mg/l <1.0 <0.2 ⑷油气分离器与卸载阀之间的控制管路上有泄漏。 检查疏水阀、容调阀、滑阀、管路及各连接处，若有泄漏，则修理或更换。功率代号：电动机功率，单位：KW3.1.4.2冷却水循环系统自动补给系统应完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足，会造成压缩机高温停车。⑵将水冷式油冷却器、气冷却器内的水完全放干净。2.5.1.6停机6.按下停机按钮，电机延时停机不符合规定。 时间继电器KT3失灵。 调整到整定值，若有必要，予以更换。最小压力阀功能为：④加入新油，待油位计的油位在视镜“70”处后旋紧加油塞，同时应将主机中注入3~4kg干净的新油，然后起动机组至少至运转30分钟后，再检查油位，并调整油位在-10~+40附近。压缩机在安装和正常运行前，操作人员务必仔细阅读本手册。3.1.2基础⑶检查调整传动带的涨紧度。2.5.1.2调节系统5.4长期停机保养