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2.5.1.1机组有完整的电气控制系统，可分为两个部分 ⑺电磁阀故障，线圈故障或运行时线圈不得电。 检查，处理。这种卸载情况若超过设定延时的时间，排气压力仍比压力控制器设定的下限负载压力高时，则通过时间继电器断开主电路，电动机停转，卸载指示灯亮。3.电机Y型启动以后，不切换Δ型运行，运行指示灯不亮。 时间继电器KT1损坏。 检查时间继电器KT1，确认损坏后更换。油气分离器底部设有放油管，以备平时排放冷凝水和换油之用。油气分离器筒身上的加油孔，可供加油用。在电气系统电源切断之前和系统里的空气压力全部释放之前，不能把排油塞打开。否则会导致严重的人身伤害事故。3.1.5压缩机房内，为便于维修与保养，应在机组的上方配置必要的提升或起吊设备。⑸每天工作结束后，水冷型机组排放冷却水，特别是环境温度低于0℃。2.5电气控制、调节系统、安全保护及装置的调整 ⑷控制系统管路泄漏。 检修。2.3.1吸气过程：如图所示，螺杆吸气端的齿槽a、b及c均与吸气腔相通，这时各齿槽均处于吸气过程，当螺杆转到一定位置时，齿槽空间被与之相啮合的星轮片齿遮住，与吸气腔断开，吸气过程结束。3.4.1.8定期检测安全阀，安全阀的开启压力设定在额定工作压力的10%，安全阀失灵时不可操作压缩机。6.2.2联系方法安装时，须防止不洁物掉入油桶内。安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。平时机器保养时要检查和清洗断油阀，如用不合格的油品，可能会导致断油阀阀芯卡死，使主机供油不足或失油，这样会对主机的使用寿命产生严重的影响。 ⑷断油阀失灵，处于关闭状态主机失油（温度直线上升）。 检查修理。1.5.12用户应按本手册规定，使用符合本机组正常运行的压缩机润滑油，否则机组会因润滑油使用不当造成机组损坏，望用户注意！3.3.1.3利用排气口处阀门，调整压力控制器，使其调整在所需压力。6.1.1为便于我公司了解和分析产品质量问题及其产生故障原因，及时改进产品质量，更好地为用户服务，故请用户在反映产品质量情况时说明下列事项：②可选项只有在压缩机停止运行后，并释放压力后，才可进行！。危险 ⑹最小压力阀弹簧疲劳（压力不能维持）。 更换弹簧。c.吸气相对湿度：0；注意⑵测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上，检查所有电气设备，不允许有受潮现象发生。安全保护是压缩机控制线路中的重要部分，保证压缩机在非正常情况下及时停机，起到对主机的安全保护作用。

5.1.1空气滤清器的更换及保养总硬度（CaCO3） mg/l <200 <501.1.6安装方便，无需安装基础。供气系统内装有空气净化设备时，一般应按装在储气罐之后，这样可使压缩空气在储气罐内得到进一步降温，并分离出部分水分，以减轻净化设备的负担。5.3.2当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障原因，排除后方可再起动电机。这种卸载情况，若在设定的延时时间内（4~6分钟）排气压力逐渐降到压力控制器设定的下限负载压力时，压力控制器的触点复位。接通电磁阀的电源，压缩机将重新恢复到负载状态运行。 ⑶压缩机主机故障。 与制造商联系协商后检查修理。含有少量油雾的气体进入分离器滤芯时，滤芯对气体中的油雾进行最后的拦截和聚合，进行精分离，形成的油滴下沉到滤芯底部，经回油管至节流片，返回到压缩机进气低压腔。而通过最小压力阀排出的气体是纯净高品质的压缩空气。注意上海飞和实业集团有限公司3.1.4压缩机周围须预留保养空间，及维修时足以让零部件出入的通道。因此，压缩机上的净空高度应大于2米，其四周应大于2米的净空间。1.1.3压缩机运行时可实现负载、卸载、调节混合控制，实现无级自动气量调节。3.1.3.5主管路管径变化时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击会使管路寿命缩短。⑶清洗冷却器，水冷型清洗水垢，如水质差，清洗周期应缩短。2.5.1.5卸载情况 ⑸断相缺相保护器动作。 检修拧紧。主机是机组中最重要的部件，机体内装置的均为精度较高的运动件，因此在运转中不论进气端或进油端均不允许杂物进入，还要保持工作环境适宜，供油润滑系统正常，以免发生故障，影响使用。