化学成分
化学成分(wt,%)应符合表1规定,化学分析按GB/T223或GB/T4336规定的方法进行。
表1 Q245R(HIC)化学成分(wt,%)
化学元素 |
熔炼分析 |
成品分析 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
Si |
≤0.35 |
≤0.40 |
Mn |
0.50-1.00 |
0.45-1.05 |
S |
≤0.002 |
≤0.002 |
P |
≤0.008 |
≤0.008 |
Alt |
≥0.020 |
|
Cu* |
≤0.25 |
≤0.25 |
Cr* |
≤0.30 |
≤0.30 |
Ni* |
≤0.20 |
≤0.20 |
Mo |
≤0.08 |
≤0.08 |
Nb |
≤0.050 |
≤0.050 |
V |
≤0.050 |
≤0.050 |
Ti |
≤0.030 |
≤0.030 |
Cr+Ni+Cu |
≤0.60 |
≤0.60 |
O |
≤0.002 |
≤0.002 |
Ceq |
|
备注:1、 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
2、为提高性能可添加部分微量合金元素。
3、带*元素仅供参考,不做验收条件。
力学性能
从正火钢板上取样,样坯经模拟焊后热处理,力学性能应符合表2的规定,取样位置、数量和热处理状态见表3。
模拟焊后热处理工艺(PWHT):保温温度610±10℃;保温时间1.5h。
表2 力学性能
钢板厚度,mm
屈服强度ReL, MPa
抗拉强度Rm, MPa
延伸率
%
-20℃横向冲击KV2, J
Z(厚度方向)向拉伸断面收缩率,%
冷弯180°,b=2a;(a为名义厚度,d为弯曲直径)
表面布氏硬度,HB
6-16
245-355
400-519
≥25
三个试样平均值≥34J,允许其中一个试样≥27J。
三个试样平均值≥35,允许其中一个试样≥25。
d=1.5a,无裂纹
≤200
>16-36
235-355
注:1、拉伸冲击为横向试样; 2、当且仅当板厚≥15mm时,进行Z向拉伸检验,板厚<15mm时,不进行Z向拉伸检验。