化学成分
化学成分（wt，%）应符合表1规定，化学分析按GB/T223规定的方法进行。
表1 Q345R(R-HIC)化学成分（wt，%）
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化学元素 |
熔炼分析 |
成品分析 |
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C |
≤0.20 |
≤0.20 |
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Si |
0.20~0.40 |
0.20~0.40 |
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Mn |
1.15~1.30 |
1.20~1.35 |
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S |
≤0.002 |
≤0.002 |
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P |
≤0.008 |
≤0.008 |
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Alt |
≥0.020 |
≥0.020 |
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Cu |
≤0.30 |
≤0.30 |
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Nb+V |
≤0.02 |
≤0.02 |
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Cr |
≤0.30 |
≤0.30 |
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Ni |
≤0.30 |
≤0.30 |
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O |
≤0.0020 |
≤0.0020 |
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Ca* |
≥0.0015 |
≥0.0015 |
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Ceq |
≤0.43 |
≤0.43 |
备注：1）带*元素仅供参考，不作验收依据；Ca，O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
2）为了提高性能允许添加部分微合金元素，但应满足Cu、Cr、Ni含量之和不大于0.60%；
3）Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15。
力学性能
从正火钢板上取样，样坯经模拟焊后热处理，其力学性能应符合表2的规定，取样位置、数量和热处理状态见表3。
表2 力学性能
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钢板厚度,mm |
屈服强度ReL, MPa |
抗拉强度Rm, MPa |
延伸率, % |
Z向拉伸断面收缩率，% |
-30℃横向冲击KV2, J |
表面布氏硬度HBW |
冷弯180°，b=2a；(a为名义厚度，d为弯曲直径) |
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12-16 |
≥345 |
510-640 |
≥21 |
三个试样平均值≥35，允许其中一个试样≥25 |
三个试样平均值≥41J，允许其中一个试样≥29J |
≤200 |
d=2a，无裂纹 |
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＞16-30 |
≥325 |
500-630 |
≥21 |
d=3a，无裂纹 |
注：当且仅当板厚≥15mm时进行Z向拉伸，板厚＜15mm时，不进行Z向拉伸检验。
样坯热处理
模拟焊后热处理（PWHT）：620±10℃×2h，出炉空冷
