A517GrB 压力容器用钢广泛用于石油、化工机械、气体 分离贮存、火力发电等领域。随着一批大型重点 项目的开工建设和装备的大型化重型化，高强度、 超低温、耐热抗氢、高洁净度等高端容器板的需求 在显著提升，美标 A517GrB 压力容器钢板强度 高、韧性好，是国外大型枢纽水利工程的主要用钢.

   A517GrB 化学成分/%

C Si Mn Cr Mo B Ti V P S

0． 05 ～ 0． 21 0． 15 ～ 0． 35 0． 70 ～ 1． 00 0． 40 ～ 0． 65 0． 15 ～ 0． 25 0． 000 5 ～ 0． 005 0 0． 01 ～ 0． 03 0． 03 ～ 0． 08 ≤0． 012 ≤0． 008 1．

  力学性能 钢板的力学性能

  A517GrB 力学性能要求 Rel / MPa Rm/ MPa A50 / % 温度≤0 ℃ 侧向膨胀值/mm AKV /J ≥690 795 ～ 930 ≥16 0． 38 27

     工艺设计

 高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→脱氧合 金化→CAS→LF→VD/RH→连铸→铸坯下线堆 垛缓冷 48 h→铸坯加热→轧制→矫直→冷却→剪 切或切割→淬火 + 回火→探伤→取样→检查→喷 号→入库。 轧制采用奥氏体再结晶区和非再结晶区两阶 段，精轧开轧温度 ＜ 900 ℃，终轧温度 850 ℃，钢 板终轧厚度为 20 mm，轧后空冷。采用离线调质 处理使合金化元素充分固溶、析出，根据理论计算 Ac3 为 860 ℃，设定钢板淬火温度 910 ℃，保温时 间 40 min，进行不同温度( 610 ℃、630 ℃、650 ℃、 670 ℃、690 ℃、710 ℃ ) 回火，保温时间 45 min。 对经不同热处理的钢板进行拉伸、冲击试验，利用 Olympus 光学显微镜和 FEI Tecnai G2 F30 场发射 透射电子显微镜观察组织，透射电镜加速电压为 300 kV。

   随回火温度的提高，强度逐渐 降低，塑性和韧性逐渐增加。在 610 ℃、630 ℃ 回 火时，钢板的延伸率刚刚达到标准要求，但抗拉强 度已超上限，达到 950 MPa，说明钢板具有良好的 抗回火性能，这是因为钢中的 Mn、Cr、V 等元素热 稳定性好，能够提高钢板的回火稳定性。在回火 温度达到 650 ℃、670 ℃ 时，强度下降趋势减缓， 屈服强度稳定在 795 ～ 815 MPa，抗拉强度稳定在 860 ～ 880 MPa，冲击功和延伸率也有很大的富余 量。回火温度达到 690 ℃、710 ℃ 时，钢板具有较 高的冲击韧性和延伸率，但是强度下降非常明显， 已低于标准要求，影响了材料的使用性能，塑性的 增加也已趋缓。