a.郑州力源电子设备有限公司（www.zzlydz.com/13383840109/13503712470/13653847885）电控装置可以任意设定皮带的起动时间和运行速度，在很大程度上避免了直接起动给设备带来的机械冲击；任意的速度调节给检修、更换皮带等带来了很大的方便，同时结合现场的煤量情况可以降频使用（在现阶段煤量不是很大的情况下），节能效果非常明显。

b.主控台采用日本三菱公司的FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。

c.采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如验带等）状态下，具有明显的节能效果。

d.通过同步运行和自动功率平衡，使双拖动的两台电机负荷分配均衡。

e.起动防冲击控制（“S”型给定曲线），在启动制动的过程中使皮带抖动最小，加、减速度变化率≤0.4m/s²

f.故障自诊断功能（缺相、欠压、过流、过载等）。

g.宽广的输入电压范围，更适合国内电网条件。

    h.能完成皮带机手动、自动 、检修等运行方式的控制要求。

i.系统通过各种传感器对现场的电机电流电压、煤仓煤位、跑偏、拉绳急停、速度、堆煤等实时数据进行采集，实现对输送机运行状态的监控，设备运行和故障状态在触摸屏上实时显示。

j.系统数据输入、输出接口（PLC）预留10%余量。

E.系统保护

实现完善的保护功能，完成过负荷、欠电压、短路、超速、打滑、跑偏、烟雾、纵向撕裂、急停等监控与保护，并与一次开车回路联锁，报警和自动保护；可与皮带机综合保护装置对接，并完成各项安全保护。

a.欠电压保护

   电源柜内装配的DW系列万能式短路器，据有失压与欠电压保护特性，能实现良好的失欠压保护功能。

b.短路保护

    短路保护分为两个方面。首先是电源柜的主电路短路保护，此保护功能的实现依赖于电源柜内装的主断路器，此种保护能迅速切除故障电流，防止故障扩大，变频器进线端装置的快速熔断器对变频器进行有效保护；控制回路采用断路器和熔断器的双重保护，PLC、开关电源等关键器件实行一对一保护。

c.打滑和超速保护

   皮带机速度传感器采用光电编码器，编码器与皮带机的主副卷筒通过连轴节进行软连接。PLC采集光电编码器脉冲用作皮带机速度检测、速度保护、打滑保护、逆转运行保护。

d.胶带跑偏保护

跑偏传感器用支架安装在胶带常易出现跑偏的地段，当出现胶带输送机的胶带跑偏时，胶带推动跑偏传感器的导杆偏离中心线，经过10-20S 的延时，保护装置自动切断胶带输送机电源，实现跑偏保护。

e.过负荷保护

变频器本身良好的过电流保护功能，能迅速有效的对电动机和皮带机实施安全、有效的过负荷保护。

f.沿线急停闭锁保护

    在皮带两边每隔大约50米设置双向拉绳急停开关，实现皮带机全程紧急停车功能。

g.烟雾检测保护

     烟雾传感器安装于皮带机系统的下风口，当皮带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动控制洒水灭火。

h.胶带纵向撕裂保护

      撕裂传感器安装在上胶带底部，当胶带发生纵撕故障时，传感器动作，报警并急停。

i.驱动滚筒的表面温度检测保护

     传感器选用非接触式，可测量驱动滚筒的表面温度，与自动洒水装置配合使用能有效防止火灾发生。

j.堆煤保护

     堆煤传感器安装于皮带机出料端。当检测出料端满载时，发出报警并进行停机控制。

k.洒水灭火装置

     本装置可根据操作选择，实现自动和手动控制洒水灭火。

3.运行效果及分析

A.真正实现了皮带运输机系统的软起动

运用变频器的软起动功能，将电机的软起动和皮带机的软起动合二为一，通过电机的慢速起动，带动皮带机缓慢起动，将皮带内部贮存的能量缓慢释放，使皮带机在起动过程中形成的张力波极小，几乎对皮带不造成损害。

B.实现皮带机多电机驱动时的功率平衡

应用变频器对皮带机进行驱动时，采用主从控制，实现功率平衡。

    C.降低设备的维护量

     变频器是一种电子器件的集成，大大降低设备维护量。同时，利用变频器的软起动功能实现皮带运输机的软起动，起动过程中对机械基本无冲击，也大大减少了皮带机系统机械部份的检修量。相应的降低了维修费用。

   D.方便皮带检修

   采用变频调速后，可将皮带机运行速度降到很慢，解决了以前由于皮带机运行速度过快而难于检修皮带的问题，提高了皮带的检修效率。

   E.节约能源

   采用变频器驱动之后，电机与减速器之间是直接硬联接，中间减少了液力偶合器这个环节。而液力偶合器本身的传递效率是不高的，并且液力偶合器主要是通过液体来传动，而液体的传动效率比直接硬联接的传动效率要低许多，因而采用变频器驱动后，系统总的传递效率可提高5%～10%。