CWB-G型高压磁力旋涡泵的介绍

叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度，又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因，并不是所有液体质点都能过叶轮，随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”最强，扬程最高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。

CWB-G型高压磁力旋涡泵具有以下特点：

1、高扬程、小流量、比转数一般小于40

2、结构简单、体积小、重量轻

3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力

4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力

5、能承受压力10MPA

6、随输送介质介质黏度增加，泵的效率急剧下降，因而介质度因不大于5*10-6m/s