机械主体

意大利Baces3D 便携式三坐标测量机

意大利Baces3D 便携式三坐标测量机(便携式测量手臂)

Baces3D 便携式三维柔性测量臂是意大利MetroStaff公司15 年来制造历史和追求创新的结晶，该公司15 年来专注于制造、研发便携式三维柔性测量臂。是世界上最先进的便携式测量系统之一。在便携式三坐标测量机的市场上，它以稳定性高，性价比高而著称。

特点描述：

1.      便携性：主机轻便易携带（仅4 公斤左右），能够满足随时随地测量需要。

2.      功能齐全：可进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配，夹具检测、检具检测、管子测量。

3.      测量无死角：内置平衡设计，6 个自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量。

4.      测量范围宽广：您可以选择2.6 米至4.2 米测量范围，并可以扩展到更大范围的测量。

5.      USB 数据接口：采用通用数据线缆与计算机间通过USB数据接口通讯，，并且可以实现热插拔。

6.      多自由度设计让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量，没有测量死角。

7.      内置平衡机构，操作轻巧、灵活。

8.      内置温度传感器，具有温度补偿功能，保证在不同的温度下都能实现高精度的稳定测量。

9.      快速箝位安装机构，可提供多种安装形式。

A.2  参数规格/Specification/

l         型号100系列/model：Baces3D M100

l         轴/axis：6轴

l         测量范围（直径）/measuring range(diameter)：2600mm

l         测量精度（2Σ）/measuring accuracy：0.044 mm

l         重复测量精度/Repeatability：0.028mm

l         重量（不含底座）Weight( base excluded)：3.9 Kg

A.3 SOFTWARE SYSTEM /软件系统

Rational DMIS 测量软件包---手动版

The main feature and function

主要特点和功能

l        Microsoft WINDOWS XP

Microsoft WINDOWS XP 环境。

l        Machine geometric errors compensation

机器几何误差补偿。

l        On-line help

在线帮助。

l        Probe management function

测头管理功能，自动动校正各种测尖，包括硬测头，触发测头等。

l        Supporting arm-cmm stylus graphical display

支持关节臂探针图形显现

l        Supporting probe scanning

支持 硬探头 扫描：

Point cloud scanning

扫描出点云

Two dimensional element(line、circle、arc、curve、key groove) scanning

扫描成二维元素(直线、圆、圆弧、曲线、键槽)

Surface element(sphere 、cylinder、surface、curved surface、cone) scanning

扫描成面型元素(球、圆柱、面、曲面、圆锥)

l        Supporting multi-way scanning

支持多种扫描方式：

Supporting continuous scanning

连续扫描

Supporting Cross face scanning (automatic recording of crossing point when going through the plane set in advance)

交叉面扫描（穿越设定的平面时，自动记录穿越点）

l        Part misalignment automatic compensation

零件找正功能：建立坐标系，设置坐标原点，执行平移和旋转等坐标变换。

l        Output equipment management function

输出设备管理功能：管理输出设备的起停，选择输出内容和输出格式。

l        Geometrical feature measurement function

基本几何测量功能：如, 点、线、面、圆、圆柱、圆锥和球等几何元素的测量。

l        Self-teaching to generate part program

自学习功能：通过测量一个实体零件，自动记录并产生测量程序。

l        Relation between two elements function

几何关系计算功能：用于计算元素间的相交、投影、中点、距离、角度等几何关系。

l        Form eror& attitude error buate function

形位公差评估功能：用于评定国际标准所定义的形状公差和位置公差。

l        Create graphics report by using CAD picture

利用CAD 图片创建图形输出报告。

l        Advanced Code with DMIS assistant to create part program with betric measurement.

在编程助手的辅助下，利用DMIS 高级语言创建参数化的零件程序。

l        CMM and Sensor graphical representation

图形显示测量空间，测尖的实际方向和红宝石的直径。

l        Representation of thee measured geometrical elements

被测几何元素的图形显示。

l        Every measured feature is shown in the graphic area and can export to IGES or printout 

所有被测元素均按实际测量的尺寸关系显示于图形区，可以输出IGES 数据或打印。

l        Made available to select features from graphical area

当选择几何元素时，除了传统的根据名称选择元素的方法外，也可以在图形区直观地点击元素的图形以选择该元素。

l        Representation of Form Errors

图形显示形状误差

l        Once the measuring is finished, thee date points off the feature can be analyzed, and a graphical printing is possible of the b deviation and all the metrological inbation.

当测量完一个元素后，可以查看该元素的数据点分布，以图形方式打印出形状误差及全部的图形和几何信息。

l        Reference system preview

坐标系图形预览。

l        During the creation of the reference system, the operator can view the reference in advance and make any necessary corrections.

在建立坐标系时，操作员可以图形预览要创建的坐标系并作必要的修改。

l        Import CAD model, calculation of nominal features from CAD model, CAD bat available: IGES

可以IGES 格式读入CAD 数模，并以CAD 数模作为理论数据检测实际工件。

l        Free b Alignment and Best Fit

与CAD 数模结合的自由曲面六点找正法，无须特别的定位基准即可以找正零件，结合BESTFIT 对坐标系的优化功能，完善自由曲面的找正。

l        Real Time Surface inspection, 

实时曲线检测。

l        ARCO receive the probed points and project it on the math model extracting the best nominal values, the deviation are shown in real time

可以测量曲线曲面，输出单个点，曲线和曲面的轮廓度误差，测量误差是测量点与CAD 数模之间的法向误差，并能够实时显示每个点的测量误差。

l        Graphical Output, operator just need to choice CAD graphical size and view, ARCO can generate graphical report automatically, to various device, such a s printer and PDF file

输出CAD 图形报告，用户只需选择图形的大小和视图，以及输出的内容，即可自动产生图形报告，可输出到多种设备，比如打印机，PDF 文件等。