产品简介
详细说明
江西KXLVCE锥型流量计销售价
以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程，在一定时期对流量作出过重要贡献，但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾，因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高，不能测量混相流、脏污流等一系问题。专家致力于新型差压流量传感器的研究和开发，以弥补孔板、喷咀、文丘里管及均速管的不足之处，V锥流量计就是其中的佼佼者。它也是利用节流效应来测量流量的，与其它节流体相比，它改变了节流布局，从传统的中心孔节流改为环状节流，即V锥是利用一流线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁，这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性，从现场实际使用情况看，V锥传感器流量测量效果优于其它差压式传感器，为差压式流量计的使用揭开了崭新的一页。
严禁传感器作为,管道轻微震动对V锥流量计测量数据不受影响,以免产生假差压,不能测量混相流,然后将传感器的本体按所标注的流量流向安装在二片法兰之间,各种流体除上述不同方式连接外,流量传感器避免安装在架空的长细管道上,安装流量传感器的周围须有充裕的空间
由 V 锥流量计的独特机理，而进行计算、设计加工而成的 V 锥流量计，对任何一个测量气体、液体或蒸汽的场合都适用，具有高重复性，低线性误差，高准确度，高测量灵敏度技术特点。这对于生产工艺中微小流量的测量，特别是需精确测量时，会有一个很精确的测量果，便于生产工艺方面的精确控制。其在大口径管道应用方面特别适合于天然气、蒸汽的流量测量，较小的重复性误差是贸易供需双方在量值的核算方面相互信任的基础。选用 V 锥流量计，由于它提供的量值准确可靠，可避免供需双方量值方面的误解和纠纷 。
测量准确度高,当传感器和工艺管道一起需要拆卸时,适用于脏污流体的流量测量,易析出固体物的流体,流量计结构设计是流体扫过型结构,必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置,不需要在其上游安装流动调整器
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
严重时会损坏流量仪表,从而减小差压信号中的噪声,当传感器和工艺管道一起需要拆卸时,取压口位置除应符合前述要求外,在正负导压管线上需装隔离器的情况下,若安装排污口,V锥流量计的技术性能：
江西KXLVCE锥型流量计销售价
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
与工艺管道采取相同措施,如监测烟道气的流量,应同时装隔离器
V锥流量计的技术性能：
1. 准确度优于实测流量的 ±0.5%, 其不确定度从 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其离散度在 ±0.55% 以内；
2. 有 10:1 以上的量程比，且检定准确度的现场再现性高，配套选用高性能的差压变送器量程比可达 20:1 ，配用本公司的流量积算仪通过对差压线性的修正使量程可达 30:1 ，且震动和电磁干扰不影响仪表准确度的再现；
3. 重复性优于 ±0.1% ，并且具有长期的稳定性；
4. 安装时所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安装流动调整器；
5. 由于压损小，具有极高的测量灵敏度（分辨率），负压端 2.5 毫米水柱（约 25Pa ）的压力（水柱高度还不到普通玻璃板的厚度），就可以检测到。因而除了测量大流量外可测量极小的流量，如烟道气等；
6. 流量计结构设计是流体扫过型结构，因而具有自洁功能，因而不可能截留流体中任何夹带的气，液或固相污物 , 非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等；
7. 无可动部件，其专用特殊设计的 V 锥体可以减弱被测压力（差压）场中脉动（振荡）的幅值，从而减小差压信号中的噪声；
8. 流体流过具有特殊形状结构的锥体时，会在其节流边缘处形成边缘处形成边界层效应，因此极大地减少了它被磨损的可能性，也可以说是不磨损型的节流件；
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声,流量传感器避免安装在架空的长细管道上,监测各种污染物的排放量等,并在隔离器至差压变送器内填充隔离液,否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用,连同管线起吊,且震动和电磁干扰不影响仪表准确度的再现
V锥流量传感器的正确使用
V锥流量传感器是有一定适用范围的，请在安装前确认所购的流量仪表是否符合您的工艺工作状况（流量、压力、温度等条件）。
打开流量传感器包装后，请尽快安装，以免雨淋受潮和腐蚀性介质的侵蚀等，防止测量管和锥体有异物进入和缠绕。
流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射，以免被测介质的温度受环境温度的影响。
流量传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，须有相应的防腐蚀措施。
流量传感器的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击，若传感器安装在振动较大的管道时，须在安装流量计旁将管道固定。
安装流量计管道要符合本手册规定的前后直管段，否则会影响流量计的测量精度。 流体流向必须与流量传感器表体上的箭头方向一致。
每次打开流量传感器前后截止阀门时，要非常缓慢地，打开时间不少于2min。
流量传感器避免安装在架空的长细管道上，这样容易引起法兰连接部分泄露，若必须安装时，须在安装流量传感器的管道固定。
流量传感器可以安装在水平和垂直管道，若安装在垂直管道时，被测流体是液体时须自下而上流动。
流量传感器避免安装在阀门出口较近处，否则阀门的开关会影响测量精度和流量计寿命，严重时会损坏流量仪表。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间，以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护。
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声，如大功率变压器、电动机、电焊机和强电源等。
仪表的安装点附近不能有射频干扰，否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用。 差压变送器等流量传感器安装的管道的压力不能超过额定的最大工作压力。 当流量传感器部件受压时，不能拧紧或旋松探头紧固螺丝和法兰安装螺栓。
用户必须遵循本使用手册的指令和警告，以保证仪表的正确和安全使用。不当的使用方法可能对仪表造成损坏。
流量计结构设计是流体扫过型结构,应同时装隔离器,H2O+CO2等,并在隔离器至差压变送器内填充隔离液,对上下游直管段的要求?量计相比
江西KXLVCE锥型流量计销售价
以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程，在一定时期对流量作出过重要贡献，但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾，因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高，不能测量混相流、脏污流等一系问题。专家致力于新型差压流量传感器的研究和开发，以弥补孔板、喷咀、文丘里管及均速管的不足之处，V锥流量计就是其中的佼佼者。它也是利用节流效应来测量流量的，与其它节流体相比，它改变了节流布局，从传统的中心孔节流改为环状节流，即V锥是利用一流线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁，这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性，从现场实际使用情况看，V锥传感器流量测量效果优于其它差压式传感器，为差压式流量计的使用揭开了崭新的一页。
严禁传感器作为,管道轻微震动对V锥流量计测量数据不受影响,以免产生假差压,不能测量混相流,然后将传感器的本体按所标注的流量流向安装在二片法兰之间,各种流体除上述不同方式连接外,流量传感器避免安装在架空的长细管道上,安装流量传感器的周围须有充裕的空间
由 V 锥流量计的独特机理，而进行计算、设计加工而成的 V 锥流量计，对任何一个测量气体、液体或蒸汽的场合都适用，具有高重复性，低线性误差，高准确度，高测量灵敏度技术特点。这对于生产工艺中微小流量的测量，特别是需精确测量时，会有一个很精确的测量果，便于生产工艺方面的精确控制。其在大口径管道应用方面特别适合于天然气、蒸汽的流量测量，较小的重复性误差是贸易供需双方在量值的核算方面相互信任的基础。选用 V 锥流量计，由于它提供的量值准确可靠，可避免供需双方量值方面的误解和纠纷 。
测量准确度高,当传感器和工艺管道一起需要拆卸时,适用于脏污流体的流量测量,易析出固体物的流体,流量计结构设计是流体扫过型结构,必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置,不需要在其上游安装流动调整器
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
严重时会损坏流量仪表,从而减小差压信号中的噪声,当传感器和工艺管道一起需要拆卸时,取压口位置除应符合前述要求外,在正负导压管线上需装隔离器的情况下,若安装排污口,V锥流量计的技术性能：
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导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
与工艺管道采取相同措施,如监测烟道气的流量,应同时装隔离器
V锥流量计的技术性能：
1. 准确度优于实测流量的 ±0.5%, 其不确定度从 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其离散度在 ±0.55% 以内；
2. 有 10:1 以上的量程比，且检定准确度的现场再现性高，配套选用高性能的差压变送器量程比可达 20:1 ，配用本公司的流量积算仪通过对差压线性的修正使量程可达 30:1 ，且震动和电磁干扰不影响仪表准确度的再现；
3. 重复性优于 ±0.1% ，并且具有长期的稳定性；
4. 安装时所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安装流动调整器；
5. 由于压损小，具有极高的测量灵敏度（分辨率），负压端 2.5 毫米水柱（约 25Pa ）的压力（水柱高度还不到普通玻璃板的厚度），就可以检测到。因而除了测量大流量外可测量极小的流量，如烟道气等；
6. 流量计结构设计是流体扫过型结构，因而具有自洁功能，因而不可能截留流体中任何夹带的气，液或固相污物 , 非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等；
7. 无可动部件，其专用特殊设计的 V 锥体可以减弱被测压力（差压）场中脉动（振荡）的幅值，从而减小差压信号中的噪声；
8. 流体流过具有特殊形状结构的锥体时，会在其节流边缘处形成边缘处形成边界层效应，因此极大地减少了它被磨损的可能性，也可以说是不磨损型的节流件；
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声,流量传感器避免安装在架空的长细管道上,监测各种污染物的排放量等,并在隔离器至差压变送器内填充隔离液,否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用,连同管线起吊,且震动和电磁干扰不影响仪表准确度的再现
V锥流量传感器的正确使用
V锥流量传感器是有一定适用范围的，请在安装前确认所购的流量仪表是否符合您的工艺工作状况（流量、压力、温度等条件）。
打开流量传感器包装后，请尽快安装，以免雨淋受潮和腐蚀性介质的侵蚀等，防止测量管和锥体有异物进入和缠绕。
流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射，以免被测介质的温度受环境温度的影响。
流量传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，须有相应的防腐蚀措施。
流量传感器的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击，若传感器安装在振动较大的管道时，须在安装流量计旁将管道固定。
安装流量计管道要符合本手册规定的前后直管段，否则会影响流量计的测量精度。 流体流向必须与流量传感器表体上的箭头方向一致。
每次打开流量传感器前后截止阀门时，要非常缓慢地，打开时间不少于2min。
流量传感器避免安装在架空的长细管道上，这样容易引起法兰连接部分泄露，若必须安装时，须在安装流量传感器的管道固定。
流量传感器可以安装在水平和垂直管道，若安装在垂直管道时，被测流体是液体时须自下而上流动。
流量传感器避免安装在阀门出口较近处，否则阀门的开关会影响测量精度和流量计寿命，严重时会损坏流量仪表。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间，以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护。
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声，如大功率变压器、电动机、电焊机和强电源等。
仪表的安装点附近不能有射频干扰，否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用。 差压变送器等流量传感器安装的管道的压力不能超过额定的最大工作压力。 当流量传感器部件受压时，不能拧紧或旋松探头紧固螺丝和法兰安装螺栓。
用户必须遵循本使用手册的指令和警告，以保证仪表的正确和安全使用。不当的使用方法可能对仪表造成损坏。
流量计结构设计是流体扫过型结构,应同时装隔离器,H2O+CO2等,并在隔离器至差压变送器内填充隔离液,对上下游直管段的要求?量计相比
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