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产品简介
青岛凯信带TS证蒸汽计量压缩空气流量计KXLUGB法兰卡装式
产品价格:
¥1000
上架日期:
2021-10-25 12:07:27
产地:
青岛
发货地:
青岛
供应数量:
不限
最少起订:
1台
浏览量:
107
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详细说明
青岛凯信带TS证蒸汽计量压缩空气流量计KXLUGB法兰卡装式
安装条件
传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
输出二线制(4~20)mA信号的与其它设备之间采用二线制传输,所需电源为24V±10%,输出回路的负载电阻不超过600Ω(包括电缆线的电阻)。一般情况下连接线用600VPVC绝缘电线或电缆;在易受电噪声干扰的现场需使用二芯屏蔽线(RWP2×0.5mm),屏蔽层应可靠地接在放大器盒内的接地螺丝上。
涡街流量计的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时,可将传感器倒装。在有保温层的管道上,切勿用保温材料将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来,不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。
涡街流量计应避免在架空非常长的管道上安装,因为长时间使用后,由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。安装管道应无强烈振动,否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。
涡街流量计的小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的上佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流。
安装要求
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许尽量采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时,保温层不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。
青岛凯信带TS证蒸汽计量压缩空气流量计KXLUGB法兰卡装式
输出二线制(4~20)mA信号的与其它设备之间采用二线制传输,所需电源为24V±10%,输出回路的负载电阻不超过600Ω(包括电缆线的电阻)。一般情况下连接线用600VPVC绝缘电线或电缆;在易受电噪声干扰的现场需使用二芯屏蔽线(RWP2×0.5mm),屏蔽层应可靠地接在放大器盒内的接地螺丝上。
涡街流量计的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时,可将传感器倒装。在有保温层的管道上,切勿用保温材料将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来,不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。
涡街流量计应避免在架空非常长的管道上安装,因为长时间使用后,由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。安装管道应无强烈振动,否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。
涡街流量计的小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的上佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流。
安装要求
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许尽量采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时,保温层不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。
安装要求
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许尽量采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时,保温层不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。
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