(一)基本要求:
1冲击吸收性能:用三顶安全帽分别在50±2℃(矿井下用安全帽40℃)、-10±2℃及浸水三种情况下处理,然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验,头模所受冲击力的最大值均不应超过500KG。
2耐穿透性能:根据安全帽的材质选用50±2℃、-10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理,然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验,钢锥不应与头模接触。
(二)其他要求(根据需要增加的要求):
1耐低温性能:凡低于-10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3.1.1和3.2款的要求。
2耐燃烧性能:用GB2812-81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟,移开火焰后,帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。
3电绝缘性能:交流1200V耐压试验1分钟,泄漏电流不应超过1.2mA。
4侧向刚性:用GB2812-81规定的方法给安全帽横向加43kg压力,帽壳最大变形不应超过40mm,卸载后变形不应超过15mm。
(三)标记要求
1每顶安全帽上都应有以下三项永久性标记:
a.制造厂名称及商标、型号;
b.制造年、月;
c.许可证编号。
d具有其他性能的安全帽应按下述规定在帽子上做出标记:
e.符合耐低温性能的安全帽,做出低温温度标记,如“-20℃”、“-30℃”字样;
(四)安全帽检验规则
1安全帽,必须经国家指定的监督检验部门按标准进行鉴定,取得许可证后,方可生产。
2每个安全帽出厂时,必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。
以1000~20000顶为一批。
3安全帽在按GB2812~81规定批量抽验时,如不合格,应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者,则该批安全帽为不合格。
4国家指定的技术检验部门,有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产,产品技术性能达不到要求的企业,有权提出警告或吊销生产许可证。
欢迎社会各界的监督与支持,我们将一如既往的支持电力事业的发展,提供优质的产品,为电力事业的发展贡献自己的力量!
由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。帽壳呈半球形,坚固、光滑并有一定弹性,打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间,可缓冲、分散瞬时冲击力,从而避免或减轻对头部的直接伤害。冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性、阻燃性是对安全帽的基本技术性能的要求。
1 帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿,有沿或卷边。
2 塑料帽衬应制成有后箍的结构,能自由调节帽箍大小(分抽拉调节、按钮调节、旋钮调节等)。
3 无后箍帽衬的下颏带制成“Y”型,有后箍的,允许制成单根。
4 接触头前额部的帽箍,要透气、吸汗。
5 帽箍周围的衬垫,可以制成条形,或块状,并留有空间使空气流通。
6 安全帽生产厂家必须严格按照GB2811-2007的国家标准进行生产。
7 Y类安全帽不允许侧压,因为Y类安全帽只是保护由上到下的直线冲击所造成的伤害,不能防护由侧面带来的压力。
概述
安全帽具有以下特点
透气性良好的轻型低危险安全帽;
通风好,轻质,为佩戴者提供全面的舒适性;
安全帽的防护作用
当作业人员头部受到坠落物的冲击时,利用安全帽帽壳、帽衬在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上,然后利用安全帽各部位缓冲结构的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击力吸收,使最后作用到人员头部的冲击力降低到4900N以下,从而起到保护作业人员的头部的作用。安全帽的帽壳材料对安全帽整体抗击性能起重要的作用。
帽壳:承受打击,使坠落物与人体隔开。
帽箍:使安全帽保持在头上一个确定的位置。
顶带:分散冲击力,保持帽壳的浮动,以便分散冲击力。
后箍:头箍的锁紧装置。
下颚带:辅助保持安全帽的状态和位置。
吸汗带:吸汗。
缓冲垫:发生冲击时,减少冲击力。
佩戴高度:反映了前额到头顶的高度差,大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭,不能保证在头上具有一定状态和位置。
垂直间距:反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅,太大则帽壳重心上升,导致安全帽在头上不稳定。
水平间距:在冲击存在侧向力时,提供缓冲空间。同时也是散热通道。
安全帽能承受压力主要是用了三种原理:
1.缓冲减震作用:帽壳与帽衬之间有25~50mm的间隙,当物体打击安全帽时,帽壳不因受力变形而直接影响到头顶部。
2.分散应力作用:帽壳为椭圆形或半球形,表面光滑,当物体坠落在帽壳上时,物体不能停留立即滑落;而且帽壳受打击点的承受的力向周围传递,通过帽衬缓冲减少的力可达2/3以上,其余的力经帽衬的整个面积传递给人的头盖骨,这样就把着力点变成了着力面,从而避免了冲击力在帽壳上某点应力集中,减少了单位面积受力。
3.生物力学:国标中规定安全帽必须能吸收4900N。这是因为生物学试验,人体颈椎在受力时最大的限值,超过此限值颈椎就会受到伤害,轻者引起瘫痪,重者危及生命。
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