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四川成都管壳式热交换器厂家。换热器组内的传热过程目的一般可以分为两类:一类是为了热功转换,另一类是为了加热或者冷却物体.相应地,传热过程也包含熵产最小以及火积耗散极大这两种不同的优化原理.通过分析换热器组内的传热过程,并在一定约束条件下利用不同的原理对换热器组的面积分配进行优化,得出熵产最小原理适用于包含在热力循环中的换热器优化问题,而火积耗散极大原理则更适合分析仅涉及传热过程的换热器优化问题.并且,在使用熵产最小原理优化热力循环中的换热器时,除了需要考虑冷、热端换热器产生的熵产外,也应考虑乏汽排放到外部环境引起的熵产.  大型冷箱是化工换热工艺中的重大核心设备,可应用于超大型空分、百万吨级乙烯、大型LNG液化以及大型煤制油等生产装置。由于面临装置大型化与工作条件极端化的发展趋势,冷箱内的流体均配与传热优化已成为其发展的主要技术瓶颈。在浙江省重大科技专项“大型石化冷箱多相流均配与传热优化的关键技术研究”(项目编号：2010C11020)的资助下,本文主要针对大型冷箱内板翅式换热器及其配管系统开展流体均配特性与传热优化研究,探讨了不同工况、结构及介质物性对其内流体分布与流阻的影响,研究了板翅式换热器及其配管系统内工况、流体动力学特性以及传热性能之间的相互耦合作用,并分析了流体分配不均对单台及多台并联换热器组能耗与换热效率的影响,最后提出了相应的板翅式换热器及其配管系统结构优化设计方案,旨在提高大型冷箱开发效率与产品性能,对实际大型冷箱设计、加工及制造具有一定指导意义。四川成都管壳式热交换器厂家。本文主要研究内容与创新如下：(1)结合多孔介质理论,构建了基于多孔介质的冷箱换热器及其配管系统数值计算模型,通过模拟计算获得了多孔翅片与板翅式换热器对应的分布阻力系数。针对此模型与初步模拟结果,设计并搭建了冷箱换热器及其配管系统流体分配测试台,主要创新在于提出了基于多元并测结构的板翅式换热器两相分离与测量方法,适用于分析不同工况条件下(如流速、气液比)对冷箱换热器及其配管系统内流体分布与流阻的影响。(2)分析了进口雷诺数、通道翅片及介质粘度对板翅式换热器内流体分布与流阻特性的影响,并获得了板翅式换热器内流体分配不均匀度与压降、进口雷诺数的关联式,开展了流场与温度场耦合作用下板翅式换热器流体分布失稳效应研究。四川成都管壳式热交换器厂家。