JNRQ燃烧器

燃烧器是锅炉的主要设备之一，它的功能是将燃料与助燃空气合理匹配，安全稳定的组织燃烧，实现对锅炉等设备的加热要求，确保最大程度地利用燃料的能量。燃烧器包括燃料喷嘴、配风器等主要机械结构部分；为了实现自动控制和保护，还需要配备点火装置、火焰检测装置、压力检测装置、燃料控制调节阀组、风机、风门调节装置及控制主机柜等。燃烧器的好坏不仅关系到锅炉的效率、安全性、自动化程度，而且关系到粉尘、有害气体的排放及噪声等环境问题。
     我公司经过不断开发与完善，研制生产出各种油、气、煤粉燃烧装置，该系列装置具有结构紧凑、燃烧充分、火焰稳定、性能可靠、安装方便、易于操作等优点。同时配套设计并提供整套燃烧系统设备，如管路阀门组，检测元件及仪表，调节控制系统，为用户提供全面的解决方案。

1、油燃烧器

JNRQ-1系列油燃烧器主要由燃烧器本体、稳燃罩、风门调节机构、油枪、点火装置及推进装置、火焰检测器、观火孔等组成。可燃用轻油、原油、重油等多种燃料油，针对油种的不同，选用不同的雾化方式，具有雾化效果好，多级可调配风，火焰形状可调，操作简便，燃烧效率高，NOx排放量低等特点。广泛适用于发电锅炉、工业锅炉、热水锅炉、流化床锅炉、加热炉、焚烧炉、热风炉、窑炉等。

技术特点：                        
◆  液流雾化良好（SMD≤40μm），尺   寸分布均匀（尺寸分布指数N>2）；
◆  雾化方式：轻油（小流量）采用机械雾化方式，轻油（大流量）、重油、渣油等采用介质雾化方式；
◆  火焰长度，火焰锥角及火焰形状可按用户要求设计；
◆  燃烧完全，燃烧效率在99.9%以上。
2、气燃烧器

JNRQ-21系列气燃烧器主要针对中、高压燃气，可燃用天然气、焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气、液化石油气、矿井瓦斯气、发生炉煤气等。该燃烧器主要由燃烧器本体、耐热钢制作的稳燃罩、风门调节机构、防爆点火装置、点火烧嘴、耐热钢燃气喷嘴、火焰检测器、观火孔等组成。

该系列燃烧器采用燃料分级燃烧，不仅火焰形状可调，而且热负荷可以在大范围内调节，结合分级供风技术，可以实现低NOx燃烧。不仅燃烧效率高，而且最大限度的减少了污染物的排放。广泛适用于发电锅炉、工业锅炉、热水锅炉、流化床锅炉、加热炉、焚烧炉、热风炉、窑炉等。

  技术特点：

◆        火焰出口喷射速度高，火焰刚性强，能抗风速达 60m/s；

◆        结构形式：小流量气体适用单喷枪结构；大流量气体适用多喷枪结构；

◆        火焰长度，火焰锥角及火焰形状可按用户要求设计；

◆  燃烧完全，燃烧效率在99.9%以上；
◆  燃气喷嘴不结焦、堵塞，无回火、脱火现象。

     JNRQ-22系列气燃烧器适用于高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、沼气等低压、低热值可燃气体，它广泛应用于各类锅炉、加热炉等加热装置上。其主要特点是助燃空气全部由外侧旋转喷出，与中心管内的可燃气在燃烧器内部边混合边旋流喷出燃烧。该系列燃烧器对低压、低热值燃气具有良好的适应性，燃烧充分、稳定、调节性好，可以实现低NOx燃烧。

   技术特点：

◆  燃烧稳定、燃烧效率高达99.5%以上；

◆  不结焦，无堵塞现象；
◆  无回火，脱火现象；
◆  可根据用户要求配置高能点火器，火焰检测器，点火推进装置，现场控制柜及远程控制系统等。

JNRQ-23系列酸性气燃烧器是针对特殊用途开发的半预混式燃烧器；可燃烧各类燃料气和酸性气体的燃烧装置。它可以单独燃各种燃料，也可以混烧。酸性气、燃料气采用分级燃烧，混合旋流供风的设计，可以最大限度地减少NOx的生成，使燃烧同时满足工艺与环保的双重要求。

技术特点：

◆ 燃烧充分，不冒黑烟，燃烧产物中污染少, 低于国家环保局规定的各项指标；

◆ 燃烧完全，燃烧效率在99.5%以上；

◆ 可根据用户要求配置高能点火器，火焰检   测器，点火推进装置，现场控制柜及远程控制系统等。

3、油气两用燃烧器

JNRQ-3系列油气两用燃烧器可单独燃用轻油、重油、渣油等液体燃料，也可单独燃用天然气、煤气、炼厂气等气体燃料，或者油气混烧。广泛应用于锅炉、加热炉或其他用途加热装置。

   油气两用燃烧器及控制系统主要包括：燃烧器本体、调风机构、稳燃罩、点火枪、点火烧嘴、主燃气烧嘴、高能点火器、火焰检测器、油枪、点火枪推进器、点火控制柜、管路阀门及连接附件等。

特点如下：

◆  结构紧凑、分级供风、燃烧稳定、燃烧效率高达99.5%以上；

◆  燃烧充分，不冒黑烟，烟尘和NOx排放浓度低；

◆  燃烧器的调节比大、噪音低；

◆  燃烧器操作方便、维护检修工作量小。

4、风（烟）道燃烧器

JNRQ-41风道燃烧器是一种封闭式的燃烧装置，主要用于加热风道中的一次风，安装在循环流化床锅炉一次风道内。也适用于有特殊加热工艺要求的场合。

风道燃烧器主要由以下部件组成：油枪、耐热钢配风器和稳燃罩、耐热钢喉口、燃烧器安装面板、高能点火装置、气动推进装置、风道燃烧器壳体及调节挡板、看火孔及其冷却风组件、进油和进风金属软管等。                       

风道燃烧器内配备空气雾化油枪，油枪喷嘴喷出方向与风道内风的流动方向一致。油枪喷嘴安装在旋流式稳燃罩中心，稳燃罩用于稳定火焰，相邻稳燃罩旋流方向相反。空气雾化油枪由高能点火枪引燃，油枪被引燃后可将点火枪退出。风道燃烧器四周内层为不锈钢板，中间层为保温层，最外层为保护钢板。

工作时，通过燃料供应系统向风道燃烧器提供燃料，由控制系统进行自动点火、熄火保护以及燃烧负荷的调节。风道燃烧器上还配有火焰检测装置，当由于意外原因熄火时，系统即自行将燃料供应阀关闭，实现灭火安全保护。

JNRQ-42烟道燃烧器一般安装在烟气管道中，是一种封闭式的燃烧装置。主要用于加热管道中的烟气，以提高余热锅炉的蒸发量；或者为了烧掉管道中的有害气体，以减少排放物对环境的污染；也适用于有特殊加热工艺要求的场合。

5、高效稳燃低NOx煤粉燃烧器

徐州杰能电力设备有限公司的工程技术人员经过多年的煤粉燃烧器研究与开发，研制了JNRQ-5高效稳燃低NOx煤粉燃烧器，它具有以下优点：

◆     在高燃尽率和锅炉效率不降低的前提下，能够极大的减少NOx的生成；

◆     提高锅炉低负荷稳燃能力，增加锅炉运行的可靠性；

◆     结构简单、实施方便、操作灵活，系统改造费用低。

技术特点：

◆ 强化煤粉浓淡分离：将煤粉气流分为浓淡两股，主气流煤粉浓度提高至1kg/kg以上，实现高浓度燃烧，有利于抑制NOx的生成；

◆ 深化炉内空气分级燃烧：分离后的淡煤粉气流与内二次风同向射流，削弱了主气流的刚性，在燃尽风率提高至25%以上时，仍能保证良好的动量比，主燃区过量空气系数可以控制的更低；

◆ 推迟燃烧器二次风混入时机：利用环形回流区将淡煤粉气流和二次风与主气流隔开，推迟煤粉着火后的供氧时机，有利于促使NOx还原，

◆ 内置回流区促进燃烧：卷吸高温烟气到浓、淡两股煤粉气流之间，增大燃料受热面积，有利于煤粉提前着火、稳定燃烧；

◆ “风包火”燃烧方式：避免了燃烧器喷嘴的烧损和附近水冷壁的结渣。