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聚氨酯保温板是引进成熟工艺配方水（无氟）发泡技术。引进意大利OMS公司聚氨酯发泡设备，全自动连续板材生产线；具有品质高，阻燃好，绿环保的高端聚氨酯（PIR）保温板，其性能优越，质量稳定，并得到过广泛应用和好评。
不使用破坏臭氧层的发泡剂，聚氨酯板不含对人体有害物质。长期使用，无有害气体、纤维物逸出，可放心使用。
硬泡聚氨酯板通过分子结构防火，经建筑材料检测中心测定，防火性能达到B1级，氧酯数≥35，克服了聚氨酯材料易燃的缺陷。
硬泡聚氨酯板导热系数为0.022 ，20mm厚度的聚氨酯板即可获得 40mm厚聚苯板、50mm厚岩棉板的保温效果。
泡聚氨酯板的工作温度范围可达-196℃～+200℃，物理性能稳定，无融塌、变形、鼓泡现象发生。
权威实验室试验数据表明，导热系数可保持 22年无明显变化，使用寿命可达 80年以上，可达到与建筑物同寿命的要求。
同一种材料的抗压强度与抗折强度之比，称为压折比。
 

硬泡聚氨酯复合保温板规格，外墙阻燃防火聚氨酯板销售报价的优点：

1：保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多（保温性能好），所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料如：矿棉、玻璃纤维和聚苯乙烯。而且，其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期缘性能，它的隔热保温性能可持续20-50年或更久。

2：的抗腐蚀性聚氨酯硬泡的闭孔结构和使用的面材，使其具有更优越的耐空气和耐水气性能，并且它在成型时就可制成镶嵌连接结构，易于后装配。它不需要额外的缘层防潮，省去了许多铺设缘层的麻烦。这些性能都是其他缘材料所无法同时具备的。

3：宽幅、轻质、薄墙由于聚氨酯硬质泡沫同时充当结构材料，使得整体结构具有重量轻、跨度大、负荷高的优点。与其他缘材料相比，聚氨酯硬泡具有zui好的热缘性能。因此，较薄的聚氨酯夹芯板材就可以满足有关建筑能耗极限的有关规定，这样就允许在建造时使用较薄的板材，节省建筑空间。

4：质量稳定、生产效益高如今，在需求量急剧上涨的情况下，聚氨酯夹芯板的工厂化生产线生产，除了方便控制质量，更为其带来了良好的经济性和竞争性。

5：耐候性好、便于安装聚氨酯夹芯板在工厂里预制好以后，可直接用来建筑安装，不需额外工序，施工快捷。而且无需顾及天气的变化，按计划进行生产。

硬泡聚氨酯复合保温板规格，外墙阻燃防火聚氨酯板销售报价优点:

节能保温：保温隔热性能优越，同等厚度保温效果是EPS板的2倍。 阻燃防火：产品已经通过《固定灭火系统和耐火构件质量中心检验》，燃烧等级达到GB8624 B2级标准。 气密隔音：吸音性好，对雨水、冰雹等冲击而引起的声响有消减作用。 防水防锈：跨度大，排水快，防水效果好;螺钉隐藏，不易锈蚀，延长板材使用年限。 美观经济：外形美观，彩丰富;减少材料损耗，节省施工时间及工程费用。 施工快捷：聚氨酯板材是在工厂高度受控、恒温的环境下生产，质量稳定;施工快捷，应用已超过35年之久。

 
聚氨酯保温板的安装是一项基础性的建设工程。在安装过程中，应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后，砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体处理
墙面要清理干净，油污要清理干净，浮灰要清理干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线定位
水平点：以本工程结构标高定位线为基准点，引至结构外墙，并与水准仪核对。
垂直点：根据本工程结构定位线，将垂直定位线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以定位线为基准点，挂5kg及以上的钢丝坠，坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水，然后逐渐加入聚合物干混砂浆，边加入边搅拌，直至搅拌均匀，稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度，以防止刚粘上的复合板滑动。加水时，严格控制水量，避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟，然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结（5分钟内），可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。
4、 粘贴聚氨酯复合板
先在结构外墙弹出基准线作为控制阳角垂直度的依据，再弹出±0.000+50cm的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前，应在结合面上进行界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时，用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围，然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm，必须均匀布置，保证每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时，用专用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出，使粘结砂浆与墙体紧密接触，与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时，用刀片刮平，保证粘结密实，然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时，应按水平顺序排列。上下板必须错开板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，切割复合板，使其垂直连接、错开，以保证墙角的平直度。粘贴窗洞四角时，应将整个板材切割，避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密，当缝宽超过2mm时，用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动，粘贴不牢时，应拆除，用粘结砂浆重新粘贴。
5、 安装锚固件
保温板贴好后，24小时后即可安装锚。在每个缘板周围的接头和板的中间，用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm，锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围，应适当增加锚固件的数量。锚定位置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板，中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板，如果位于底座边缘，还应使用锚固定。锚头应略低于保温板，并及时用聚苯乙烯颗粒抹平，防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚苯乙烯颗粒，厚度为2mm，立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设，不得露出网线，网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时，搭接宽度不应小于100mm。在阳角处，搭接宽度应不小于每侧200mm，阴角处不小于100mm。门窗洞口时，应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布，以防开裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉：水=1:0.25（重量比）配制，机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内，操作时间结束后不得再加水（胶）。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm，表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后，抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖，网布轮廓（俗称无漏网漏纹）合适。面层砂浆不应连续摩擦，以免空鼓。

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