长春市外墙聚合聚苯板加工

对一种中温固化并适用于热熔法制备预浸料的环氧树脂体系进行了研究。主要介绍了该树脂体系的工艺性能、贮存性能,并通过DSC和IR探讨了双氰胺固化环氧的固化机理。结果表明,当双氰胺和取代脲比例为6∶3时,预浸料用环氧树脂能实现中温固化,且在室温时有较长贮存期。

本公司生产的硅质板具有如下产品特点：

1、 保温隔热节能效果好 硅质板延续了传统聚苯板导热系数小、保温隔热效果好的优点，比市场上的无机保温砂浆等材料、泡沫玻璃等保温效果好。

2、 安全、防火A级阻燃性材料 硅质板克服了传统聚苯板缺点，安全性能非常高，达到保温材料A级防火标准。

3、 硅质板的强度比岩棉、酚醛板高，不吸水、不脱落、易施工。 

4、 系统性能优越 硅质板是闭合且发泡的球状分子结构，重量相对较轻，尺寸稳定性好，无毒，系统经耐候性实验，即经过80次高温—淋水循环和30次加热—冷冻循环后，未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象，未产生渗水裂缝，性能优越。

5、 工艺成熟 硅质板施工工艺与传统的聚苯板薄抹灰外墙保温系统施工工艺相同，施工工艺成熟，便于工人施工，且安全可靠，不会存在其他新型材料系统不稳定的缺陷。

长春市外墙聚合聚苯板加工利用玉米秸秆纤维增强石膏胶凝材料,并采用聚乙烯醇对玉米秸秆纤维进行表面包覆改性,研究其对玉米秸秆纤维/石膏复合材料性能的影响.利用扫描电子显微镜对试样进行了微观分析,探讨了未改性玉米秸秆纤维/石膏复合材料防水性能较差的原因,提出了聚乙烯醇包覆改性秸秆纤维的示意模型.结果表明:掺加未改性玉米秸秆纤维可提高石膏胶凝材料的力学性能,但防水性能下降幅度较大;玉米秸秆纤维经改性后,改性秸秆纤维/石膏复合材料的力学性能进一步提高,防水性能显著改善.

改性聚苯板产品特性：

1、隔热性能：改性聚苯板具备的隔热效果，能提升空调冷暖气的效能，依据热传导性能测试隔热性能良好。

2、防水性能：改性聚苯板长期侵泡水中不变形，不发霉。

3、稳定性能：吸湿变形率及线膨胀系数极低，保证施工后不因变形而产生裂缝。

4、隔音性能：改性聚苯板用于隔墙时，中空部分配以防火吸音发泡板效果更佳。

5、高强度：依据测试其抗弯强度达177kPa，因其特殊分子结构比类似的产品强度高。

6、经济型：改性聚苯板质轻、易搬运、好裁切、易施工、对于高层极大减轻建筑负荷，降低建筑成本。

采用快速氯离子电迁移法(RCM法)测定了不同单向荷载、冻融循环次数和养护龄期条件下C30高性能混凝土的氯离子扩散系数,研究了氯离子扩散系数与各影响因素之间的函数关系.结果表明:单向荷载、冻融循环次数和养护龄期均对氯离子渗透性能产生显著影响.氯离子扩散系数与单向荷载加载等级之间近似呈二次多项式函数关系,与冻融循环次数之间近似呈线性函数关系,与养护龄期之间近似呈幂函数关系.

硅质改性聚苯板是采用特种无机不燃矿物纤维制成，防火等级可达A级，是一种新型A级防火保温材料，可广泛运用于建筑保温，且兼具了“节能”与“防火”，解决了当前市场上无机材料不保温，有机材料不防火的难题。具备防火，防潮，隔音，耐久性强等优势。外墙聚合聚苯板产品优点：

1.不可燃，该产品是采用特种无机不燃矿物纤维制成，防火等级为A1级。

2.耐高温：1300度灼烧一小时，物理性质不发生改变，不变形；化学性质也不发生变化，过火后，依然可以继续使用。

3.节能：导热系数为0.048-0.058，拉拔强度在0.2左右，抗压强度在0.47左右，吸水率在8%左右，容重从80公斤到170公斤，根据需要轻重可调，建议在150左右。

4.环保：在生产过程中不会产生废料、废水、废气。在大火燃烧时无烟无味，生产过程中产生的边角料还可以重复利用。从业人员不会造成矽肺，而且对周围环境没有危害。

5.易加工生产：生产工艺简单，易学，4小时可以学会，生产效率高，单条生产线生产100立方，生产效益高。

6.施工方便：该板材与挤塑板、聚苯板等施工工艺，施工程序没有区别，可以粘、钉、锯、刨、磨，不用重新培训技术人员。

产品用途：可用于墙体保温 、管道保温、炉体保温、钢铁、电力等企业、行业所需的彩钢屋顶保温，做防火隔离带，还可生产通用型材、异型材等。

长春市外墙聚合聚苯板加工利用真空导入工艺生产的纤维增强复合材料往往存在诸多起鼓现象。本文利用精密加工的钢材模具生产的构件进行轴压试验,得到正常构件与起鼓构件的荷载-位移曲线和破坏模式。试验显示起鼓构件的承载力为正常构件的66.4%,且起鼓构件均在外层树脂出现贯通竖向裂缝。结合有限元建模的手段,得出了基于树脂部分Mises应力的强度校核准则。

复合材料LCM工艺经过多年的发展,形成了RTM、RIM、连续纤维增强热塑性预浸料真空袋压成型等多种多样的成型工艺方法。各种工艺方法由于特点不同,各自需要发展的技术内容各有不同,RTM工艺向着高速成型方向发展,RIM向着更大、更复杂的结构部件整体成型发展,快速充模流动和自动铺放是主要的技术方向,连续纤维增强热塑性预浸料真空袋压成型需要开发更多的品种以拓展应用领域。