一、使用的设备：

大型冲车、玻璃钢拉挤设备、环氧缠绕机、立缠机、双柱压力机、液压缩管机、束丝机、搓管机、冷拔机、电炉、冲压机、剪板机、绞丝机、硫化机、液压锁管扣压机、工业缝纫机、尼龙编织机、半自动捆扎机等

二、工艺程序：

各种原料的混合配比→搅拌→成分鉴定→上机→增加环氧树脂胶→连续毡→增加捻丝→绝缘玻璃胶和玻璃丝捻丝→胶丝合成→流水线高温固化→型材→切割分解→人工打眼→铆钉组合→片状成型→喷漆—烘干→组装→打包→检验检测→出厂拉挤成型工艺

三、拉挤成型原理：

拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有固定截面形状的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连续出模的一种自动化生产工艺。

四、成型工艺流程图：

增强材料（玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维连续毡及玻璃纤维表面毡等）在拉挤设备牵引力的作用下，在浸胶槽充分浸渍胶液后，由一系列预成型模板合理导向，得到初步的定型，最后进入被加热了的金属模具，模具高温的作用下反应固化，从而可以得到连续的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材。由于围栏所要求的尺寸限制 一般型材很难直接成型 所以 还需要机器分割和人工打磨，定型等复杂工序。

选用玻璃钢材质制作的玻璃钢绝缘围栏*绝缘防护围栏常用规格高度
选用玻璃钢材质制作的玻璃钢绝缘围栏*绝缘防护围栏常用规格高度
选用玻璃钢材质制作的玻璃钢绝缘围栏*绝缘防护围栏常用规格高度

安全围栏设定的条件：

变电站设置临时围栏的标准规定：

 (1) 对于现场的围栏设置，原则是：围大、围严、围好。

围大：从检修间隔向外围至变电站进入设备区的入口处，实施全封闭；围严：检修间隔与带电间隔及带电设备全部隔离；围好：围栏设置要横平竖直，不得在设备及架构上钩挂。软土使用铁叉，硬地使用铁座。

(2) 检修通道要方便检修人员出入，方便需进入现场车辆的出入。主变回路年检，尽可能使110 kV与220 kV设备区相通。

 

 (3) 检修间隔内的带电部位，在设置围栏后，还应在该部位的架构立柱上围裹印有“禁止攀登，高压危险” 警示语的红色措施布(对地高度约1.6 m)。

 (4) 在检修间隔相邻的带电间隔第一个架构立柱上围裹印有“运行间隔，防止误入”警示语的黄色措施布(对地高度约1.6 m)。

(5) 在围栏进出口两侧并排摆放安全标语，进一步起到安全警示作用。

在实施现场安全措施标准化过程中，该局自行设计开发了组合式围栏(获国家实用新型专利)，它主要由3部分组成。

    ① 围栏带。分红、黄两色，一面印有“止步，高压危险”警示语，组装在类似皮尺的胶木盒内，使用方法也类似皮尺，抓住围栏带一端即可抽出，转动胶木盒中央的手柄即可收回，十分方便。围栏带按长度可分为5，30，50，100 m 4种规格；按“止步，高压危险”警示语的印刷方向又可分为“顺时针”、“逆时针”两大类，各站可根据围栏的长短和走向选择不同规格使用。

② 胶木支撑杆。支撑杆上端有弹簧片，用来固定围栏带；下端有可收缩的三角支架用以支稳支撑杆。

③ 大小铁座、铁叉。铁座主要用于在水泥地面的开头及转角处支稳支撑杆。铁叉一端插入土中，另一端插入中空的支撑杆内，具有很强的稳定性。上述器材可装在专用小车内，方便搬运，减小了运行人员的工作量和人力，也节省了时间。这种围栏，既醒目漂亮，又整齐标准，在天气不好时，为防止大风，也可以预先插好杆，暂时不挂围栏，待工作前再挂。

选用玻璃钢材质制作的玻璃钢绝缘围栏*绝缘防护围栏常用规格高度
选用玻璃钢材质制作的玻璃钢绝缘围栏*绝缘防护围栏常用规格高度
选用玻璃钢材质制作的玻璃钢绝缘围栏*绝缘防护围栏常用规格高度

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