还原铁粉生产流程;
一次还原主要流程是:(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。
二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。
用还原法所生产的优质铁粉,各项参数达标,Fe≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。
还原铁粉理化指标;
指标名称 |
测试数据 |
指标名称 |
测试数据 |
Fe % |
≥98.00 |
氢损% |
≤0.30 |
Mn % |
≤0.30 |
盐酸不溶物% |
≤0.04 |
P % |
≤0.020 |
松装密度g/cm3 |
2.45-2.8 |
Si % |
≤ 0.15 |
流动性 s/50g |
30-35 |
C% |
≤ 0.03 |
压缩性 g/cm3 |
6.4-6.7 |
S % |
≤ 0.020 |
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粒度根据客户需求加工定制。
铭域供应各种规格铁粉,生铁粉,精细铁粉,分目铁粉,化工铁粉,水处理铁粉,暖宝宝铁粉超细铁粉等。
铭域生产铁粉种类:
我厂自有铁粉选厂,常年生产精铁粉(品位60%-69%其他指标达标),生铁粉,配重铁粉,污水处理铁粉,化工铁粉,医用铁粉,暖宝铁粉,医用化工铁粉,熟铁粉,分目铁粉(20-200目),深加工一次还原铁粉,二次还原铁粉;
铭域还原铁粉:具有高纯度、低杂质、一致性好等特点,综合性能指标均优于国家标准;
产品广泛应用于粉末冶金中高强度结构件、合金添加用还原铁粉, 化工催化剂用还原铁粉, 运输,各种机械行业用还原铁粉,电动工具/机床用还原铁粉,硬质合金、金刚石工具、橡塑制品、软磁粉末零件、化工催化剂及食品,塑料压塑铁粉还原效果好,含铁量在95%-98.5%之间,目数40-200目。
生产铁粉应用行业有:化工,水处理,配重,暖宝宝,粉末冶金等。
还原铁粉的主要用途;
1.作为粉末冶金制品的原料,耗用量约占铁粉总耗用量的60~80%;
2.作为电焊条的原料,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显着提高熔敷效率;
3.作为火焰切割的喷射剂,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改变切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度;
4.还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。
污水处理铁粉的主要用途和选择;
污水处理铁粉(还原铁粉)是一种新型的污水处理原料,又称环保铁粉;
在污水处理时,还原铁粉会与水中的杂质发生反应,除了材料,脱色,除油,脱水,除菌,除臭,除藻,除去COD,水中BOD和重金属离子等,以达到净化污水处理的目的。
用于污水的还原铁粉量很大,也是一种很好的环保材料。
精细还原铁粉的制备方法步骤;
MIM(金属注射成型)工艺和电感器制造工艺需要具有小粒径和特定形状的铁粉。
优选地,尺寸小于20μm,并且形状接近球形。目前生产铁粉的方法包括缩小米粒,磁铁矿粉末还原,气体雾化,水雾化,电解和羰基分解。
使用缩微米级粉化,磁铁矿粉末减少,气体雾化和水雾化方法生产的铁粉具有粗大的平均粒度(通常大于20μm)。
制备精细还原铁粉的方法包括以下步骤:
将平均粒径小于20μm的氧化铁细粉加热至700℃以上的还原温度,以将氧化铁细粉还原成铁粉,部分烧结成铁粉团块;
对铁粉团块进行破碎-球化处理,得到平均粒径小于20μm的铁粉。
该方法可以将氧化铁粉末减少为圆形,高堆积密度和高振实密度的铁粉,适用于金属注射成型工艺和电感器制造工艺。
还原铁粉可以进一步使用退火工艺和第二粉碎-球化工艺进行处理,以进一步提高还原铁粉的球形度,填充密度和振实密度。
还原铁粉的用途 铭域生铁粉生产