ZK8210-500轴类铣端面打中心孔专用机床的详细描述:
铣端面打中心孔专用机床厂家产品详情
二、铣端面打中心孔专用机床特点:
1.数控铣端面打中心孔专用机床采用三轴数控系统控制,工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
2.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。
3.无中心钻折断现象,刀具更换调整十分方便。
4.可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
5.本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,导轨经高频淬火处理,强度高,经久耐用。
6.本机床各重要零部件经过强化处理;采用世界知名厂牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,均需通过电脑平衡较正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。
7.与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
8.机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
9.全封闭防护,整机美观实用。
三、铣端面打中心孔专用机床用途
该机床整机刚性好,操作方。可对曲轴进行铣端面打中心孔,齿轮轴铣端面打中心孔加工,汽车半轴铣端面打中心孔等其它轴类产品的铣端面钻中心孔加工。特别适用于企业生产车间批量加工零件。对汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器等机械制造等行业的中轴类零件加工。是轴类产品的理想加工设备。
项目 | 单位 | ZK8205-300 | ZK8205-500 | ZK8210-800 | ZK8210-1000 |
铣销直径范围 | mm | Φ15~Φ60 | Φ15~Φ60 | Φ15~Φ100 | Φ15~Φ100 |
加工长度范围 | mm | 100~300 | 100~500 | 300~800 | 200~1200 |
最大铣削量(单边) | mm | 4 | 4 | 6 | 6 |
最大套车长度 | mm | 2-30 | 2-30 | 2-50 | 2-50 |
中心钻最大夹持直径 | mm | Φ16 | Φ16 | Φ20 | Φ20 |
两端长度铣削一致性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一致性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主电机功率 | KW | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 |
总功率 | KW | 15 | 15 | 24 | 25 |
外形尺寸 | m | 2.4×1.4×1.8 | 2.8×1.4×1.8 | 3.3×1.6×1.8 | 3.6×1.7×1.8 |
重量 | kg | 2500 | 3200 | 6200 | 8600 |