螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
螺旋焊管制作及螺旋焊管技术特性
1、制作方案
在成都租用土地,建立工厂,将设备搬迁至成都工厂制作。
2、设备
主机:英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组,该机组属分段组装式,总重量约130吨,可拆分为四个主要部分而进行单体运输,适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管。机组总体性能参数如下:
钢管规格 最小Φ400×5.0mm,最大Φ3048×25.4mm
制管长度 一般为6~30m,最长达80m
原料板宽 最小700mm,最大2000mm
钢卷重量 最大40吨
材料等级最高达API 5L×65
内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500
主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON
等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125
液压系统 VICKERS、DENISON
电控系统 SIEMENS、ABB
3工艺流程
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
4. 检验工艺
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验
材质:Q235
执行标准:SY/T5037-2000
外径 |
厚度 |
||||||||||||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
219 |
7.7 |
9.0 |
10.3 |
11.6 |
12.9 |
||||||||
273 |
6.2 |
7.2 |
8.3 |
9.3 |
10.3 |
||||||||
325 |
5.2 |
6.1 |
6.9 |
7.8 |
8.7 |
||||||||
377 |
4.5 |
5.2 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
||||||||
426 |
4.0 |
4.6 |
5.3 |
6.0 |
6.6 |
||||||||
478 |
3.5 |
4.1 |
4.7 |
5.3 |
5.9 |
6.6 |
|||||||
529 |
3.2 |
3.7 |
4.3 |
4.8 |
5.3 |
5.9 |
|||||||
630 |
2.7 |
3.1 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
4.9 |
|||||||
720 |
2.4 |
2.7 |
3.1 |
3.5 |
3.9 |
4.3 |
|||||||
820 |
2.1 |
2.4 |
2.8 |
3.1 |
3.4 |
3.8 |
4.1 |
4.5 |
|||||
920 |
1.8 |
2.1 |
2.5 |
2.7 |
3.1 |
3.4 |
3.7 |
4.0 |
|||||
1020 |
1.7 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
||||
1120 |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.5 |
||||
1220 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
||||
1320 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
||||
1420 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.6 |