浙江LF150爆破片厂家
爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径;爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径;爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。选择爆破片安全装置时,应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时,应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置,或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。
正拱开缝型爆破片LF结构特点 :正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。此型号爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构,为使其密封,必须加设密封膜,由于密封膜材料受温度和压力的限制,此型号爆破片的适用范围收到了限制。
浙江厂家
爆破片选型时注意事项:爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时,可能会形成较大的流体阻力,这时可以用分析总的系统流通阻力,即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量。泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行,结果应乘以不大于0.9的系数进行修正 。
爆破片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板,用一副特殊的管法兰(夹持器)夹持着装入容器的引出短管中,也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时,爆破片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时,膜片即断裂排泄介质,避免容器因压力过高而发生危险。
正拱开缝型爆破片LF技术特性:
※适用于气、液、粉尘三种介质。
※复合型结构,由强度膜、密封膜、背压托架组成。
※工作压力可达爆破压力的80%。
※爆破后可能有极少的碎片
※带托架承受真空、背压。
※耐压力疲劳能力差,主要应用在低压工况
※可选配件:表杆组件,溢流阀,压力表,压力指示器
※相配夹持器型号LJ
爆破片在实际使用并承受一定的工作压力后,其爆破性能可能会因为温度、压力等因素的影响而发生改变,经过某一特定时间段以后,爆破片的性能将不再符合爆破片出厂时规定的性能要求,且可能在正常工作压力下爆破。为了避免这种情况的出现,有必要确定发生这种情况的可能的时间段并确定更换周期,以保证承压设各的正常安全运转。
爆破压力范围
泄放口径(mm) |
型号表示 |
爆破压力minP(mpa) |
爆破压力maxP(mpa) |
DN25 |
LF25 |
0.06 |
9.0 |
DN32 |
LF32 |
0.06 |
8.0 |
DN40 |
LF40 |
0.03 |
8.0 |
DN50 |
LF50 |
0.03 |
7.0 |
DN65 |
LF65 |
0.02 |
6.0 |
DN80 |
LF80 |
0.02 |
6.0 |
DN100 |
LF100 |
0.015 |
5.0 |
DN125 |
LF125 |
0.015 |
4.0 |
DN150 |
LF150 |
0.01 |
3.0 |
DN200 |
LF200 |
0.01 |
2.5 |
DN250 |
LF250 |
0.008 |
2.0 |
DN300 |
LF300 |
0.008 |
1.5 |
DN350 |
LF350 |
0.008 |
1.0 |
DN400 |
LF400 |
0.005 |
1.0 |
DN450 |
LF450 |
0.003 |
1.0 |
DN500 |
LF500 |
0.003 |
1.0 |
DN600 |
LF600 |
0.003 |
0.8 |
DN700 |
LF700 |
0.003 |
0.8 |
DN800 |
LF800 |
0.003 |
0.6 |
DN900 |
LF900 |
0.003 |
0.5 |
DN1000 |
LF1000 |
0.003 |
0.4 |
DN1100 |
LF1100 |
0.003 |
0.3 |
DN1200 |
LF1200 |
0.003 |
0.2 |