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塑料、油漆和涂料等方面也得到了越来越多的应用，这些因素正在推动着色剂市场的发展。在这些产品类型中，母料型着色剂市场预计将从2017年到2022年达到最高的年均复合增长率。由于其低成本和颜色的一致性，因此我们预测，母料型着色剂市场将以最高的年均复合增长率增长。此外，日渐兴盛的塑料行业为各种最终用途行业中增加色母料提供了新途径(如包装，汽车，建筑等)。在最终用途行业中，包装领域在着色剂市场中处于领先地位，预计2017年至2022年将以最高的年均复合增长率增长。
物料性能  
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良 好.  
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.  
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS简介
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer  ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。

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这台机器燃烧后产生的油仍会向大气排放二氧化碳，对气候变化产生影响，但是它们却是应对数量日益增长的塑料垃圾的一个解决之道。Envion公司表示,每年产生的塑料垃圾多达5000万吨左右。如果将所有这些塑料垃圾转化成原油，便可降低对进口原油的依赖。日本发明塑料垃圾还原机废塑料瓶只需要经过4道工序，加工30分钟，就可以利用塑料垃圾以及锯末生产出木塑复合材料。而这种复合材料不仅不含甲醛，同时还具有环保、价低、能百分之百重复利用等新功能。
ABS的鉴别
1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。
2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。
ABS的生产方法
    ABS的生产方法很多，可分为掺合法、接枝法、联用法和接枝-掺合法四大类，约十一种制备工艺。目前大多采用的是乳液法，当前最具有广阔发展前途的是乳液接枝掺合法。ABS通过改变三种单体的比例和采用的不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

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这在一定程度上归功于RocTool的动态感应模具加热器。ProperTooling所制造的不同表面的模具，其效果也是不同的(无光泽和高光泽)，为发泡零部件提供了令人印象深刻的设计选择。全电动AX系列注塑机降低了能源消耗，加上其高度精确性和一致的注射量，使它变得非常适合于CellForm工艺。这台设备将在NPE2015上采用最先进的PC材料生产咖啡机面板(白色电器展区)。适合MuCell的部件设计使其能够调节壁厚和部件重量，因此可以在确保功能相同的前提下节省材料。
本公司主营产品：
通用塑料:HDPE；LDPE；LLDPE；ABS；GPPS；EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC；LCP；PA/ABS；PA6；PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括：加玻纤（GF）、碳纤（CF）、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韧耐寒、抗紫外线（抗UV耐候）、抗静电、导电、电磁屏蔽、电磁干扰（EMI）、射频屏蔽等改性工程塑胶原料。
热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。

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pvc片材压延机助力PVC药用片生产PVC/PE复合片的生产工艺是干式复合。胶粘剂配制：将主剂、固化剂和溶剂按配比加入不锈钢桶中用搅拌机混合均匀，然后加入到涂布头胶槽中。PVC硬片放卷后通过电晕处理机调整表面张力，在涂布头上涂上胶粘剂后，进入热风烘道将胶粘剂中所含溶剂烘干;PE膜放卷后通过电晕处理机调整表面张力，与涂布了胶粘剂的PVC硬片复合后冷却，收卷。复合好的料卷在50-60℃温度下熟化3-4天后，用分切机裁切成各种不同规格的产品。

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