进行设备技术状况检查，就是对设备的性能、精度、及磨损程度等调试察验，了解设备运行的技术状态，及时发现和消除设备隐患，以防止突发故障和事故；它是实行设备状态监测维修的有效手段，是保证没备正常远行的重要工作。
　　：  设备位查周期一般可分为随机检查和定期枪查?按检查项目性质可分为性能检查和搞　　度检查；按检查方法不同可分为停机检查和不停机检查，按检查手段不同可分为人工检查和仪器检测。
　　(1)日常检查由操作工人每天对设备进行检查，其目的是及时发现设备运行的不正常情况并予以排除。检查方法主要是利用人的感官、简单工具、设备附设仪表和信号标志，如压力、温度、湿度、电流、电压、噪声的检测仪表和油标、水标等。检查时间是在交接班过程中，由交接双方共同进行。此外，设备操作人员还应在运行中对设备状况进行随机检查。缄常检查的主要部位如下，①容易磨损或松动的零件；②影响人身或设备安全的保护装置；②在运行过程中用要经常调整的部位；④易于堵塞、泄漏和污染的部位；⑥容易宠化变质或腐朽的零部件；⑥受力特别恶劣的零部件；⑦远行参数和技术状况的指承装置：
　　⑧需要经常清洗、移位或更换的零部件。
　　合理地确定检查点是提高点检效果的关键。如果被检查的部位长期不发生异敷现象，而且同类设备都是这样，那么就应取消这个检查点。反之，如果某部位经常发生异常现象而未列入点捡范围，就应增加该点为检查点，并记入设备技术档案。　　http://www.zzsszg.com/gongsixinwen/1585.html http://www.shzbzg.com/xkzs/1118.html www.ssxk.net www.pe1200.com www.5r4119.com www.sstuku.com  www.zzssjx.com
　　(2)定期检查是以专业维修人员为主、操作人员参加、定期对设备进行的检查。
　　录设备异常、损坏及磨损情况．以便确定修理的部位、更换的零部件、问，摆此安排计划修理。
　　其目的是发现和记修理的种类和时定朗检查的手段除用人的感官、工具和仪器外，还配备必要的振动、色谱、绝缘、温度等诊断仪器，能够更准确地掌握设备的运行性能和技术状态，为提高维修质且提供条件。