SH501常 温 磷 化 液

常温磷化液主要用于钢材表面常温的磷化处理，与油漆、粉末涂装、阴极电泳等工艺配套。在家用电器、汽车、摩托车和自行车、机械零配件、五金工具等行业得到广泛的应用。本产品为浅绿色高浓缩液，常温使用，节约能源、成本低、溶液稳定，耐蚀性、结合力、耐热性等性能较同类产品佳。

一、技术指标

    磷化液外观           浅绿色

    游离酸度（点）       0.8-1.2

    总酸度（点）         12-15

    磷化时间（分钟）     10-20

磷化温度（℃）       10-30

使用浓度             5%

二、工艺流程:　

有锈工件：除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装

无锈工件：预脱脂—脱脂—水洗—表调—磷化—水洗—干燥—涂装

三、槽液的配制

先在槽中加入1/3体积的水，按常温磷化液与水为1:20的比例加入常温磷化液，再按2ml/L加入助进剂，搅拌均匀，然后加水至规定的体积，搅拌均匀后取样测定游离酸度和总酸度。

四、操作管理：

①前处理的除油、除锈要彻底。

    ②SH521表调剂的用量为2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混浊态。可按每天添加10%表调剂进行调整，也可按具体情况操作，如表调液或透明状则视为失效。工件表调后，可直接进入到磷化槽中磷化处理。

    ③磷化膜均匀、致密，灰色膜或灰色带浅金黄彩色膜。处理的时间可随温度的升高而缩短，以达到工件磷化要求为准。

    ④阴极电泳时，磷化后经水洗，再用去离子水清洗后，直接进入电泳槽。

    ⑤当工件需进行喷粉或喷漆时，磷化、清洗后，需烘干后，再进行后续工序。

五、槽液的调整

    槽液在工作过程中，总酸度和游离酸度逐步下降，需要定期测定和补充。需补充调整时，直接添加浓缩液，每添加常温磷化液10ml/L，总酸度上升约2.3个点，游离酸度约0.6个点。当游离酸度偏时，可用碳酸钠调整，加2g/L下降约1个点。

当其它工艺参数正常，而工件表面磷化变慢、结晶变粗时，要适量添加助进剂时，可按正常使用量的5-10%进行补充。

六、包装及贮存：

SH501常温磷化液是酸性液体，25KG塑桶密封包装，存放于室内阴凉通风处，远离碱类。操作时应穿戴防护用品，避免与皮肤、眼睛接触。
如有不明白的地方 大家可以咨询 18229757063（小谭）