流程控制装置业务是把钢铁、有色金属的生产线作为主要对象的控制和测量装置的研发与生产业务。虽然右图所示的是主要的制铁工序，但是，通过溶解作为原材料的铁矿石精制“生铁”、“炼钢”的工序中用于调整压力•流量•温度等的流程控制装置，作为产品化的最初工序，向模型灌入溶钢的“连续铸造”工序中用于测量熔融液面(流入模子里的钢水量)的涡流式钢水液面计，最终产品-铁板的制造过程中的“轧制”和“表面处理”等工序中，用于控制产品位置的边缘位置控制装置(EPC,CPC)以及在各工序和制造完成时直接给产品标记产品情报的自动识别印字装置等为起主要作用的设备。流程控制装置业务是本公司最初创立时的中心业务，迄今为止有着显著的业绩。进一步，作为本公司核心竞争力的关键技术是基于流程控制装置业务培育出来，并把这些技术应用到其他领域进行产品开发，从而发展出卷材控制装置等其他业务，扩大了本公司集团的业务范围。

       卷材控制装置业务中的卷材是指纸张、薄膜、箔、橡胶、编织物等的片状产品。卷材控制装置业务是以这些片状产品的位置控制装置为主的、从造纸、印刷到电子材料等广范围行业作为营业对象的业务。作为主要产品的边缘位置控制装置(EPC)，最初是铁厂为了运输和保管其最终产品-薄板，在将薄板卷成线圈状时，为整齐薄板的边缘而利用的。以此为基础，1953年，开发出用在薄膜生产线的卷筒上的控制装置并开始销售。此后，卷材控制装置广泛用在造纸、印刷、纤维等行业，业绩不断提升。本公司的主要产品还有在片状产品的生产和加工中通过保持张力不变来防止产生褶皱和折痕的张力控制装置，通过控制印刷品的位置来防止色变等的套准控制装置，从喷嘴里向正确的位置喷射出适量浆糊的涂胶控制装置等。本公司设立之初，钢铁、有色金属业是卷材控制装置的主要客户。以1970年建立的与Crossfield Co., Ltd.的技术合作为契机，卷材控制装置业务不断扩大纸业加工和印刷相关市场的占有率，现已成为继流程控制装置业务之后的第二业务，业绩不断得到增长。近年来，由于EPC和张力控制装置被应用到作为液晶和平板显示器材料的高功能薄膜的生产线上，业绩得到大幅提高，占集团全体销售额的近一半，已成为贡献最大的业务。

       检查设备业务以本公司集团30多年来培育的图像处理技术为基础，主要经营从印刷到电子零部件材料为对象的检查设备。
       最初，本公司的图像处理技术是在1973年，面向钢铁行业，为了通过对工业摄像机拍摄到的不锈钢钢板表面图像进行演算处理来自动测定结晶粒度而开发的。此后，随着计算机技术的迅速发展，图像处理技术也得到不断改进，不仅满足研究所的基础研究和试验品的检查需求，也满足硅晶片缺陷检查等需求。
       如今，本公司主要经营印刷行业用于高速检查印刷品污渍或缺陷等的印刷质量检测装置(BCON)，用于检测作为电子产品材料的各种薄膜、金属箔、纸张等的污渍及瑕疵的素色检查装置(MujiKen)等。其中，素色检查装置是针对目前随着液晶电视和平板显示器的普及，制造商之间的高画质、低价格的竞争越来越激烈，对高功能薄膜的高品质、低成本的要求更加严格的形势而开发的。虽然目前检查设备业务只占全体业绩的20%左右，但其市场有开拓余地，相信其能够成为今后值得期待的高速成长业务。