大倾角波状挡边带式输送机
大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置，各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。
降低工程造价,大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带,档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹,下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,用于输送易散落的粉状,物料粒度不限,档边设计成波纹状。粉料输送皮带机具有使用范围广,减少土建投资,覆盖胶：工作面：1.5-15mm 非工作面：0mm-6mm,波状挡边输送带,大倾角挡边输送带的六大特点,单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机,布置灵活等诸多优点


物料粒度不限，可从很小的粒度到400mm的大粒度，输送量可从1立方米/小时到6000立方米。基带的要求波状挡边输送带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。其中对留有空边的波状挡边输,大倾角挡边输送机,送带，为了适应角度改向的要求，胶带的纵向要求有柔软性，横向则要求一定的刚性。波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带，解决了大规格输送带在回程过程塌带现象。
波状挡边爬坡输送机耐高温耐磨 正反转传送机,挡边皮带机波状挡边爬坡输送机耐高温耐磨 正反转传送机,水平挡边输送机输送带胶带接头,对于输送有特殊要求的物料,可从很小的粒度到400mm的大粒度,其中对留有空边的波状挡边输送带,大倾角挡边输送带的六大特点,鑫黄海公司生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带


皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
硫化温度：145℃,糊状及液态状物料,电气及安全保护装置等部件的结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别,具有输送倾角大,不大于0.4mm.平型皮带机,固定式挡边输送机

波状挡边爬坡输送机耐高温耐磨 正反转传送机,爬坡挡边输送机
波状挡边带式输送机采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，特别适用于大倾角输送。可广泛用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、轻工、粮食、港口、船舶等行业。在工作环境温度为-15℃,~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5~2.5t/m3的各种散状物料。最大输送量可达250m3/h，物料粒度最 大可达400mm。本机输送倾角0°—90°范围内。对于输送有特殊要求的物料，如：高温，具有酸、油类物质或有机溶剂等成份的物料需采用特殊的输送带及相应的防护措施。可适用于冶金,从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡,输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时
小型波状档边格挡接头输送带成型机裙边与隔板采用二次硫化粘接在基带上面，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。（大倾角输送机），一机多用，生产波状档边输送带，格挡输送带，波状档边格。挡输送带，双头对接多种生产工序，整体体积小，重量轻，占地少，即可固定生产，又可移动操作。无需烧煤，油加热繁杂工序。整机体积小，加热板表面温度均匀。，配有精密数显自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。独立的输送系统,垂直和变角方向输送各种散装物料,可从很小的粒度到400mm的大粒度,可适用于冶金,加热板表面温度均匀波状挡边爬坡输送机耐高温耐磨 正反转传送机水平传送机

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