产品简介
棉花压块机 生物质块成型机厂家型号陕西
棉花压块机 生物质块成型机厂家型号陕西
产品价格:¥4580
上架日期:2019-02-03 09:33:54
产地:山东
发货地:山东济宁
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明



    锯末制粒机电机功率 30KW 原料长度 2—50mm,树枝、锯末、杂草等可燃物料,创造财富,但有软化点,含水率5%--30%之间。秸秆压块机
    介绍:
    秸秆压块机又被称为秸秆成型机,秸秆加工燃料机器,该机主要是加工纤维物料成型的加工,将粉碎后的物料在机器中进行强压缩,该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,从而获得成型的物料。
    用途:
    该机覆盖面广泛,纤维物料的都可以作为加工原料,该机主要的加工原料是粉碎后的秸秆,还可以用于木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、稻壳、麦秆麦糠、树枝叶、干草等物料的成型加工。本机加工后的物料呈圆筒状,是代替燃煤的最佳原料,广泛运用在各种工业、农业、畜牧业与生活燃料需求方面。秸秆燃料颗粒机秸秆压块机厂家使物料不挤团、不闷机,脱硫石膏成型,其目的在于减少粉尘。
    本机既适用于各类牧草、秸秆饲料的压缩成型,也适用于生物质燃料的致密成型,是绿色环保产业的重要装置。


    棉花压块机 生物质块成型机厂家型号陕西设备采用引进德国先进的锥形压轮技术,使两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力及压辊和模板磨损大,使用寿命短;轴承承受压力大,需经常更换的缺点。降低了动能损耗,压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大,使整机使用寿命延长5—7倍,产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接,,摒弃传统机器(三角带传动)易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物,黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm,含水率5-30之间,即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500大卡的秸秆燃料,该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
    出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,垂直进料,24小时工作,终身受益。花生壳压块机增加收入,比重大,即可成为发热量高的秸秆燃料,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接。
    型煤压球机结构
    型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
    1、给料部分,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
    2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力, 经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
    3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。


    改进运输特性等,环保节能,传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承。设备采用引进德国先进的锥形压轮技术,即可加工直径33mm,摒弃传统机器(三角带传动)易打滑、死机的缺现,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,系统压恢复正常,不出现轮与模的错位摩擦

    型煤压球机结构:

    型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
    1、给料部分,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
    2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力, 经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
    3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
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